[發明專利]一種復合型路用瀝青改性劑有效
| 申請號: | 201410108115.2 | 申請日: | 2014-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN103849154A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 王朝輝;袁華智;蔣婷婷;王新岐;高志偉;趙永禎 | 申請(專利權)人: | 長安大學 |
| 主分類號: | C08L95/00 | 分類號: | C08L95/00;C08K9/04;C08K7/22;C08K3/34;C08K7/20 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710064 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合型 瀝青 改性 | ||
技術領域
本發明屬于瀝青改性材料技術領域,具體涉及一種復合型路用瀝青改性劑。
背景技術
瀝青煙是一種特殊的污染物,所含多環芳烴能夠通過皮膚接觸或呼吸系統吸入,對人體危害很大。瀝青混合料在熱拌以及攤鋪過程中會產生大量的瀝青煙等有害氣體,嚴重污染大氣環境,對施工人員健康不利。因此,通過一定技術措施降低瀝青煙和廢氣的排放量顯得尤為重要。溫拌技術在一定程度上能夠解決拌和溫度高、瀝青煙排放大的問題,然而目前推廣使用的有機溫拌劑,添加后對瀝青混合料路用性能尤其是低溫性能影響較大。
因此,開發一種復合型路用瀝青改性劑,對于解決熱拌瀝青混合料的污染問題,保證瀝青路用性能,具有十分重要的意義。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種復合型路用瀝青改性劑。該復合型路用瀝青改性劑能有效降低瀝青煙的釋放量,改善道路施工及使用環境,提高瀝青的路用性能,原材料無毒無害,具有很好的經濟效益和社會效益,符合綠色生態和可持續發展的要求。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種復合型路用瀝青改性劑,其特征在于,由以下質量百分比的原料制成:金云母26%~75%,波化微珠23.4%~72.3%,偶聯劑0.5%~2%;所述偶聯劑為單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑。
上述的一種復合型路用瀝青改性劑,其特征在于,由以下質量百分比的原料制成:金云母35%~65%,波化微珠33%~64%,偶聯劑0.5%~2%。
上述的一種復合型路用瀝青改性劑,其特征在于,由以下質量百分比的原料制成:金云母53.3%,波化微珠45.2%,偶聯劑1.5%。
本發明復合型路用瀝青改性劑的制備方法包括以下步驟:
步驟一、將金云母與波化微珠攪拌均勻,得到混合物;
步驟二、用質量百分比濃度為20%~30%的乙醇溶液對偶聯劑進行稀釋,然后將步驟一中所述混合物加入偶聯劑的乙醇稀釋液中攪拌均勻,并常溫浸泡1h;
步驟三、將步驟二中浸泡后的混合物加熱烘干至恒重,然后自然冷卻至室溫,得到復合型路用瀝青改性劑。
利用本發明復合型路用瀝青改性劑制備復合路用改性瀝青的方法為:將瀝青加熱至130℃~150℃,然后將本發明復合型路用瀝青改性劑加入加熱的瀝青中,復合型路用瀝青改性劑與瀝青的重量比為(10~40)∶100,持續攪拌1.5h使分散均勻,得到復合路用改性瀝青;所述瀝青可為普通基質瀝青、SBS改性瀝青、SBR改性瀝青或天然橡膠改性瀝青。
本發明復合型路用瀝青改性劑由金云母、波化微珠和單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑組成,首先采用單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑將金云母與波化微珠充分混合均勻,以形成統一的結構空間體系。本發明改性劑與瀝青混合后,通過物理混溶,改性劑能夠以獨立的微顆粒態均勻地分散于瀝青中,形成一種多相分散體系。并且,由于本發明改性劑組分中特有的多孔、內表面積大等特殊結構形態,會產生吸附作用,從而達到顯著的熱拌減排效果。
本發明與現有技術相比具有以下優點:
1、本發明復合型路用瀝青改性劑具有顯著的熱拌減排功能,能有效降低瀝青煙釋放量,改善道路施工及使用環境。本發明復合型路用瀝青改性劑具有優良的路用性能,施工工藝簡單。
2、本發明采用的原材料無毒無害,分布廣泛,容易獲取。
3、本發明復合型路用瀝青改性劑具有很好的經濟效益和社會效益,符合綠色生態和可持續發展的要求。
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
具體實施方式
實施例1
本實施例復合型路用瀝青改性劑由以下質量百分比的原料制成:金云母26%,波化微珠72.3%,偶聯劑1.7%;所述偶聯劑為單烷氧基型鈦酸酯偶聯劑。
本實施例改性劑的制備方法包括以下步驟:
步驟一、將金云母與波化微珠攪拌均勻,得到混合物;
步驟二、用質量百分比濃度為22%的乙醇溶液對偶聯劑進行稀釋,然后將步驟一中所述混合物加入偶聯劑的乙醇稀釋液中攪拌均勻,并常溫浸泡1h;
步驟三、將步驟二中浸泡后的混合物加熱烘干至恒重,然后自然冷卻至室溫,得到復合型路用瀝青改性劑。
利用本實施例改性劑制備復合路用改性瀝青的方法為:將普通基質瀝青加熱至150℃,然后將本發明復合型路用瀝青改性劑加入加熱的瀝青中,瀝青與復合型路用瀝青改性劑的重量比為100:10,持續攪拌1.5h使分散均勻,得到復合路用改性瀝青。
實施例2
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