[發(fā)明專利]一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備及制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410107511.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103820765A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳曉東;孫寶玉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)中北真空設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/35 | 分類號(hào): | C23C14/35;C23C14/06;H01F41/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 110168 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 釹鐵硼 稀土 永磁 器件 復(fù)合 鍍膜 設(shè)備 制造 方法 | ||
1.一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備?,其特征在于:所述的復(fù)合鍍膜設(shè)備包括真空鍍膜室、圓柱陰極磁控靶、平面陰極磁控靶、陰極多弧離子靶、陽(yáng)極層線性離子源、轉(zhuǎn)架和料筐;所述的真空鍍膜室由真空殼體、前門(mén)和后蓋組成,前門(mén)和真空殼體通過(guò)橡膠密封圈密封,后蓋或者焊接在真空殼體上或者通過(guò)連接件連接;轉(zhuǎn)架設(shè)計(jì)在真空鍍膜室內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)軸支撐在框架上,框架固定在真空殼體上;轉(zhuǎn)架的軸線與真空殼體的軸線平行,網(wǎng)狀料筐兩端有轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)架上,轉(zhuǎn)軸的軸線與轉(zhuǎn)架的軸線平行,轉(zhuǎn)架圍繞真空殼體的軸線公轉(zhuǎn),網(wǎng)狀料筐即隨轉(zhuǎn)架一起公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn);所述的圓柱陰極磁控靶安裝在真空鍍膜室內(nèi)的后蓋上,電源、冷卻水和傳動(dòng)裝置由外部引入,圓柱陰極磁控靶位于轉(zhuǎn)架的內(nèi)部,軸線與轉(zhuǎn)架軸線平行;圓柱陰極磁控靶設(shè)置為一個(gè)以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備,其特征在于:所述的圓柱陰極磁控靶內(nèi)裝有多個(gè)軸向充磁的磁環(huán),磁環(huán)間有導(dǎo)磁環(huán),磁環(huán)相對(duì)于圓柱陰極磁控靶軸向往復(fù)移動(dòng),所述的磁環(huán)由釹鐵硼稀土永磁制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備,其特征在于:所述的圓柱陰極磁控靶內(nèi)或者裝有多條徑向充磁的磁條,磁條在圓柱陰極磁控靶內(nèi)沿著圓周分布,磁條間有間隔,磁條的數(shù)量為3條或者3條以上,磁條相對(duì)于圓柱陰極磁控靶材套管同軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述的磁條由釹鐵硼稀土永磁制造。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備,其特征在于:所述的平面陰極磁控靶安裝在真空殼體上,分布在轉(zhuǎn)架的外圍,所述的平面陰極磁控靶內(nèi)設(shè)置有跑道形狀的環(huán)形磁條,磁條由釹鐵硼稀土永磁制造,用冷卻水冷卻,數(shù)量為一個(gè)以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備,其特征在于:所述的陰極多弧離子靶安裝在真空殼體上,分布在轉(zhuǎn)架的外圍,所述的陰極多弧離子靶為方形或圓形,內(nèi)部設(shè)置有磁鐵,磁鐵由釹鐵硼稀土永磁制造,用冷卻水冷卻,數(shù)量為一個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的復(fù)合鍍膜設(shè)備,其特征在于:所述的陽(yáng)極層線性離子源安裝在真空殼體上,分布在轉(zhuǎn)架的外圍。
7.一種釹鐵硼稀土永磁器件的制造方法,其特征在于:首先進(jìn)行合金熔煉,在熔融狀態(tài)下將合金澆鑄到帶水冷卻的旋轉(zhuǎn)銅輥上冷卻形成合金片,接著進(jìn)行氫破碎,氫破碎后進(jìn)行混料,混料后進(jìn)行氣流磨,之后在氮?dú)獗Wo(hù)下用混料機(jī)混料后送到氮?dú)獗Wo(hù)磁場(chǎng)取向壓機(jī)成型,成形后在保護(hù)箱內(nèi)封裝,然后取出進(jìn)行等靜壓,之后送入燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)和時(shí)效制成釹鐵硼稀土永磁磁體,之后進(jìn)行機(jī)械加工制成釹鐵硼稀土永磁器件,之后在真空鍍膜室內(nèi)對(duì)釹鐵硼稀土永磁器件進(jìn)行磁控濺射鍍膜和多弧離子鍍的復(fù)合鍍膜,鍍膜共分3層,第一層為磁控濺射鍍層,鍍層厚度為:0.02-5μm,第二層為磁控濺射和多弧離子鍍的復(fù)合鍍層,鍍層厚度為:1-10μm,第三層為磁控濺射鍍層,鍍層厚度為:?0.1-5μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的制造方法,其特征在于:所述的真空鍍膜室內(nèi)設(shè)置有加熱器,加熱溫度范圍在30-600℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的制造方法,其特征在于:所述的鍍膜工序后還有熱處理工序,熱處理溫度60-900℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的制造方法,其特征在于:所述的真空鍍膜室內(nèi)設(shè)置有陽(yáng)極層線性離子源,所述的磁控濺射鍍膜條件為,溫度30~600℃,沉積壓強(qiáng)為氬氣條件下0.1~1Pa,功率密度為1~20w/cm2,線性離子源的放電電壓100~3000V,離子能量100~2000eV,氬氣條件下工作氣壓0.01~1Pa,所述的鍍膜工序中采用磁控濺射鍍膜和多弧離子鍍膜單獨(dú)、交替或同時(shí)進(jìn)行工作。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種釹鐵硼稀土永磁器件的制造方法,其特征在于:所述的復(fù)合鍍膜屬于物理氣相沉積,磁控鍍膜材料為Al、Dy-Al、Tb-Al、Dy-Fe、Tb-Fe、Ti、Mo、Si、不銹鋼、Al2O3、ZrO、AZO中的一種,?所述的磁控濺射和多弧離子鍍的復(fù)合鍍層,鍍膜材料為Al、Ti、Mo、Si、不銹鋼、Al2O3、ZrO、ITO、AZO中的一種以上。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





