[發明專利]一種臥式軸類零件淬火機床

在審

• 申請號: 201410107509.6
• 申請日: 2014-03-22
• 公開（公告）號: CN104928449A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 周祥成
• 申請（專利權）人: 十堰恒進科技有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/28
• 代理公司: 十堰博迪專利事務所 42110
• 代理人: 高良軍

技術領域

本發明涉及一種淬火機床，尤其是一種臥式軸類零件淬火機床。?

背景技術

現在專用淬火加工設備，主要用于軸類零件淬火加工，特別適用于長度比較大或者工件精度要求比較高不允許受外力工件的加工；由于工件在加工時需要在各工位間轉移，傳統設備是對一系列工件施加一個外力推動工件在傳送帶或者通道內移動；如果工件長度比較大，則工件容易在移動或者高溫淬火時，因為受外力作用而發生變形，某些精密工件也不允許加工時承受外力。?

隨著市場對工件淬火質量要求的不斷提高，對淬火裝備的要求也不斷提高，市場對機械自動化、機械智能控制水平有了更高的的需求。?

計算機技術不斷發展，各種專用于促進機床設備智能化裝置原件得到廣泛應用，各種感應器可以實時采集加工數據并反饋給處理系統，微機控制系統綜合各種信息后可以得到合理結論并自動做出各種反應，使設備自動化、智能化水平得到極大提高；數字化控制技術和精密實用的控制裝置發展迅速，保證了機床的精確控制，是淬火質量不斷提高；這些技術發展為本發明淬火機床的研發提供了基礎。?

發明內容

本發明提供一種臥式軸類零件淬火機床，其目的是為了完成細長軸類零件以及精密軸類淬火加工工作，避免傳統淬火機床在加工此類零件時會造成的工件變形以及加工缺陷問題。?

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種臥式軸類零件淬火機床，包括機械部分和控制系統；機械部分由機床、淬火裝置、自動上料裝置、推料裝置組成，淬火裝置安裝在機床的工作臺面上，自動上料裝置與推料裝置組合在一起安裝在機床的一側，其中推料裝置與淬火裝置的進料口相對應；控制系統由控制單元和傳感器組成，其中傳感器固定于機械部分中探測工件處，傳感器和機械部分中的電控部件與控制單元電連接；其特征在于：機床上設有與淬火裝置出料口相對應的導輪式運料裝置，固定于機床上的剔料裝置對應設置在導輪式運料裝置的下方；?

所述導輪式運料裝置包括前后兩個導輪組，每個導輪組由成角度間隔排列的多個導向輪和一個導輪柱組成，導向輪通過導向輪安裝座固定在機床上，導輪柱通過兩端軸承座固定在機床上，導向輪與導輪柱配合形成運輸通道；前后兩個導輪組之間通過同步轉軸連接在一起形成一條運輸鏈；

所述剔料裝置主要包括固定于機床上的剔料支架，固定于剔料支架上端的氣缸與氣缸軸的上端連接，剔料爪與氣缸軸的下端連接，固定于剔料支架上的導向支撐軸對氣缸軸進行導向；所述剔料爪包括多個間隔排列的爪鉤，其中爪鉤尾端與連接桿連接、爪鉤頂端端面為斜面。

對上述技術方案進一步的限定，所述推料裝置主要包括推料支架、氣缸、氣缸軸、導向桿、推桿行程調節裝置和推桿，固定于推料支架上的氣缸與氣缸軸連接，固定于推料支架上的導向桿對氣缸軸和推桿行程調節裝置進行導向，推桿行程調節裝置與氣缸軸固定連接，推桿行程調節裝置與推桿連接，推桿與固定于推料支架上的工件限位槽相對應，工件限位槽與自動上料裝置中的翻轉裝置相對應；此推料裝置結構簡單，便于安裝、拆卸和維護，占用空間小。?

有益效果：本發明具有以下優點：?

1.?軸類零件淬火機床通過機械部分與控制系統的結合實現了工件上料及加工過程自動化，提高了工作效率和產品合格率，從而降低了生產成本；

2.?使用導輪式運料裝置加大了工件受力面積以及受力方式，避免工件在移動中加熱時受力變形；使用剔料裝置，及時將不合格工件挑出返工或處理，而且結構簡單、便于拆卸維護、降低了制作成本；

3.?軸類零件淬火機床通過各部分合理結合，實現細長軸類及精密軸類零件更好的加工，減少加工缺陷的產生，提高加工效率，并使機床的自動化智能化水平進一步提高。

附圖說明

圖1是本發明整體結構示意圖。?

圖2是圖1中A的局部放大示意圖。?

圖3是本發明中淬火裝置結構示意圖。?

圖4是本發明中自動上料結構示意圖。?

圖5是本發明中推料裝置結構示意圖。?

圖6是本發明中推料裝置立體圖。?

圖7是本發明中導輪式運料裝置結構示意圖。?

圖8是本發明中剔料裝置結構示意圖。?

具體實施方式