[發明專利]無漿制造自動縫合多層織物及其生產方法

有效

• 申請號: 201410107223.8
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103849975A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 施小平
• 申請（專利權）人: 施小平
• 主分類號: D03D11/00
• 分類號: D03D11/00;D03D13/00
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

技術領域

本發明涉及一種無漿制造自動縫合多層織物及其生產方法。

背景技術

現有的抹布等多層織物的制作過程是：先將紗線織造成紗布，然后進行退漿、洗凈、上漿、軟化、烘干、燙平及縫制等過程；在這過程中，首先原紗經漿紗工藝進行漿紗，漿紗過程中，漿紗車間排出的漿廢料對環境造成污染。在制作抹布過程中，紗布還必須進行二次上漿、軟化、烘干、燙平，這過程又對環境造成污染；然后紗布進行疊加縫制，最后根據抹布或織物大小，裁剪包邊完成。在整個過程中，既不環保，增加能耗，又增加了勞動成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種不用漿紗、環保、減少勞動力的無漿制造自動縫合多層織物及其生產方法。

本發明的技術解決方案是：

一種無漿制造自動縫合多層織物，其特征是：包括多層織物，在多層織物的經線方向或緯線方向，設有在織造過程中織入、將多層織物縫合成一體的經線和緯線縫合組織。

所述經線縫合組織是每間隔設定根數經線穿入第一頁和第二頁經線，組織成經線縫合組織，并依此循環；所述緯線縫合組織是在每隔N緯后織入的N+1緯、N+2緯。

一種無漿制造自動縫合多層織物的生產方法，其特征是：包括下列步驟：

（1）選用股線，通過分條整經，直接將股線做成經軸，然后進行織造和縫制；

（2）織造：織造x層織物時，選用多頁綜頁，每二頁組織成一層織物，其中第一頁和第二頁是用作縫制的兩根線，第三頁起為多層織物：

第3頁和第x+3頁為第一層織物；

第4頁和第x+4頁為第二層織物；

依次至：第x+2頁和第x+x+2頁為第x層織物；

（3）縫合：經線縫合組織是每間隔設定根數經線穿入第一頁和第二頁經線，組織成經線縫合組織，并依此循環；按一定距離，將多層織物按緯線方向縫合，每間隔N緯后織入N+1緯、N+2緯，并依次循環。

x為3~9。

本發明生產時不用漿紗，不用二次上漿，不用再疊加縫合，一次完成多層織物的生產，既節能環保、無污染，又減少了勞動成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是6層平紋織物組織圖。

圖2是緯線縫合組織圖。

具體實施方式

一種無漿制造自動縫合多層織物，包括多層織物，在多層織物的經線和緯線方向，設有在織造過程中織入、將多層織物縫合成一體的經線和緯線縫合組織。

所述經線縫合組織是每間隔設定根數經線穿入第一頁和第二頁經線，組織成經線縫合組織，并依此循環；所述緯線縫合組織是在每隔N緯后織入的N+1緯、N+2緯。

一種無漿制造自動縫合多層織物的生產方法，包括下列步驟：

（1）選用股線，通過分條整經，直接將股線做成經軸，然后進行織造和縫制；

（2）織造：織造x層織物時，選用多頁綜頁，每二頁組織成一層織物，其中第一頁和第二頁是用作縫制的兩根線，第三頁起為多層織物：

第3頁和第x+3頁為第一層織物；

第4頁和第x+4頁為第二層織物；

依次至：第x+2頁和第x+x+2頁為第x層織物；x為3~9；

（3）縫合：經線縫合組織是每間隔設定根數經線穿入第一頁和第二頁經線，組織成經線縫合組織，并依此循環；按一定距離，將多層織物按緯線方向縫合，每間隔N緯后織入N+1緯、N+2緯，并依次循環。

以x為6為例，步驟（2）中采用：

第3頁和第9頁為第一層織物；

第4頁和第10頁為第二層織物；

第5頁和第11頁為第三層織物；

第6頁和第12頁為第四層織物；

第7頁和第13頁為第五層織物；

第8頁和第14頁為第六層織物；

用數字表示穿綜排列圖：

1,2，（3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14）乘n次，1,2，（3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14）乘n次，1,2，（3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14）乘n次，……1,2。

其中n是根據需要設置縫制線之間間距后再根據密度要求得到。

如設計6層平紋，每層經密為每英吋20根，每兩英吋間距設置縫合線，則n計算如下：

每英吋總經根數20根×6層=120根

兩英吋總經根數120根×2=240根

則n=240÷12頁=20次。