[發明專利]具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201410107028.5
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103881642A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 王成宜;陳永鳳
• 申請（專利權）人: 溧陽市佳禾電子材料有限公司
• 主分類號: C09J177/00
• 分類號: C09J177/00;C09J163/00;C09J161/32;C09J161/14
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本發明涉及一種涂膠領域，具體地說，涉及一種具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠及其制備方法。

背景技術

有骨架型的音圈一般通過骨架膠用于粘合自粘性的漆包線線圈，使得音圈線圈與骨架形成整體結構。由于骨架型的音圈大多為大功率產品，因此骨架涂覆膠必須具備與音圈線材（醇溶性）同等耐熱性能，以確保音圈工作狀態下功率負荷能力。

目前音圈生產中，大多采用醇可溶尼龍為主成膜材料生產骨架用涂覆膠，為提高耐熱采用酚醛類樹脂作為改性樹脂，耐熱最高在F級（155℃）左右，產品采用酚類和苯類作稀釋溶劑，成品固含低、粘度高（18%固體含量，粘度120～250秒），涂覆骨架基材時，毒性大，對環境污染嚴重，且性能不能完全滿足音圈越來越向小型化、大功率的發展的要求。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠。

本發明還提供了上述涂覆膠的制備方法。

技術方案：為實現上述目的，本發明提供的一種具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠，其組分按重量份計包括如下：

優選地，所述丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂型號為582-2丁醇醚化三聚氰胺甲醛樹脂。

優選地，所述丁醇醚化酚醛樹脂為284酚醛樹脂。

優選地，所述有機硅改性環氧樹指為ES-06有機硅改性環氧樹指。

優選地，所述醇可溶尼龍為ES-04醇可溶尼龍2.6～5.2份和M995醇可溶尼龍7.8～10.4份。

優選地，其組分按重量份計包括如下：

上述的具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠的制備方法，包括如下步驟：

步驟a：按照重量份計稱取相應的組分：

步驟b：將苯甲醇、乙醇、丁醇、二甲苯加入帶有攪拌器及回流裝置的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到35～40℃，分別逐步加入M995醇可溶尼龍（法國阿克瑪公司生產）及ES-04市售醇可溶尼龍粒子，加料完畢逐步升溫到55～60℃，保溫2～3h，直至完全溶解，生成半成品A；

步驟c：將604環氧樹脂逐步投入到上述半成品A料的反應釜中充分攪拌，在55～60℃溫度下保溫2-3h直至溶解混合均勻，生產出半成品B；

步驟d：將半成品B降溫到40-45℃，按重量比加入丁醇醚化的酚醛樹脂及丁醇醚化三聚氰胺甲酸樹脂，有機硅改性環氧樹脂，并在此溫度下保持攪拌1.5～2h；

步驟e：將上述產品降溫到30～35℃，濾網過濾制得成品；

進一步地，所述濾網為≥250目濾網。

在本發明中，由于采用了具有較高分子量的、高熔點的環氧樹脂作為醇溶尼龍的配合改性樹脂，匹配以耐熱型的環氧樹脂及熱固性酚醛樹脂做固化劑，使得制品具有良好的耐熱性能；氨基樹脂既是環氧樹脂的固化劑，又同時提高了膠膜的機械強度；配方中采用了低沸程、低毒性的苯甲醇、乙醇、丁醇、二甲苯的復配溶劑體系，賦予了產品低毒環保特性，降低了對環境污染，又提高了產品的高固體含量，節能環保。

有益效果：本發明提供的具有良好粘結特性的耐熱音圈骨架用涂覆膠，相對于傳統技術而言，具有良好的耐熱性能和機械強度，低毒環保特性，降低了對環境污染，節能環保。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1：

1、按重量比，將29份苯甲醇、21份乙醇、10份丁醇、10.5份二甲苯加入帶有攪拌器及回流裝置的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到35～40℃，分別逐步加入7.8份M995（阿克瑪）及5.2份ES-04市售醇可溶尼龍粒子，加料完畢逐步升溫到55～60℃，保溫2～3h，直至完全溶解，生成半成品A。

2、按重量比，將4.8份604環氧樹脂逐步投入到上述半成品A料的反應釜中充分攪拌，在55～60℃溫度下保溫2-3h直至溶解混合均勻，生產出半成品B；

3、將半成品B降溫到40-45℃左右，按重量比加入2.7份丁醇醚化的酚醛樹脂（284）及0.5份丁醇醚化三聚氰胺甲酸樹脂（582-2），1.8份有機硅改性環氧樹脂（ES-06)，并在此溫度下保值攪拌1.5～2h；

4、將上述產品降溫到30～35℃左右，采用≥250目濾網過濾制得成品。

實施例2：