[發明專利]一種利用余溫自干燥的高濃薄片聚合法制備陽離子聚丙烯酰胺的方法

有效

• 申請號: 201410106942.8
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN104017130B
• 公開（公告）日: 2016-09-14
• 發明（設計）人: 劉皓;胡奎玲;張揚;李岳軍;霍永新;李慶貝;王義民;蔣永軍;劉艷霞
• 申請（專利權）人: 山東寶莫生物化工股份有限公司
• 主分類號: C08F220/56
• 分類號: C08F220/56;C08F220/34;C08F2/50;C08F4/40
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技術領域

本發明涉及一種高分子聚合法，是一種利用余溫自干燥的高濃薄片聚合法制備陽離子聚丙烯酰胺的方法，屬于高分子合成領域。?

背景技術

自20世紀60年代開始，陽離子型聚丙烯酰胺在水處理、造紙、紡織、鉆井、采油、制藥、化妝品、土壤改良、生物活性材料、環境保護等領域的研究與應用有了長足的發展，據不完全統計，其主要用途己發展到約27個領域。我國聚丙烯酰胺產品的開發起步較晚，近年來陽離子型聚丙烯酰胺生產廠家生產規模逐步擴大，產能也越來越大，同時現有技術在生產中能耗大、成本高、聚合濃度低，粉狀產品需要消耗大量能耗干燥含水率在70%左右的聚合后的膠體。然而目前一般都是采用聚合-造粒-干燥-研磨-包裝等工序生產粉狀產品，在規模不斷擴大的情況下，如何真正有效降低成本越來越重要。因此，開拓性的開發新型陽離子型聚丙烯酰胺產品工藝、促進節能降耗改進傳統工藝、拓寬市場、創造新的經濟增長點是我國聚丙烯酰胺生產廠家發展的需要。

發明內容

針對上述的不足，本發明提供了一種利用余溫自干燥的高濃薄片聚合法制備陽離子聚丙烯酰胺的方法。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種利用余溫自干燥的高濃薄片聚合法制備陽離子聚丙烯酰胺的方法，包括以下步驟：

????第一步，在燒杯內加入AM晶體和陽離子單體和去離子水溶解，?配制聚合溶液使溶液濃度在50%~80%之間，加入助溶劑，用酸調節體系pH在2.5-4.0，降溫待用；

????第二步，用99.95%氮氣去氧20min，依次加入分子量調節劑、光敏引發劑、氧化劑、還原劑后繼續通氮氣3min；

????第三步，通好氮氣的溶液倒入容器內，使溶液厚度控制在8-12mm，放在紫外燈下開燈聚合；

????第四步，5-10分鐘后關紫外燈，利用聚合過程的聚合熱帶出體系水分達到干燥的目的，聚合后的膠體的后處理過程沒有造粒和干燥過程，聚合結束后在干燥條件下自然降溫，完全冷卻后用破碎機粗碎，然后用研磨機磨成成品粉，篩分包裝；

????第五步，成品檢測，固含量為89.0%以上；特性黏數為8.0dL/g以上，溶解性：0.1%自來水溶解時間40min。

????相比現有技術，本發明的有益之處在于：針對傳統生產工藝需要造粒干燥工序的特點而進行的新技術和新工藝創新。該方法工藝簡單，通過利用高濃度的丙烯酰胺，利用余溫自干燥的方式，省去了傳統工藝中造粒、干燥流程，合理的節省了能源，降低了能耗，具有節約生產成本、操作安全方便等突出優點。

具體實施方式

????下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

實施案例一：在干凈的燒杯依次加入25g?DAC，175g?AM晶體，去離子水100g，助溶劑4g，調節pH值3.5，溶解均勻通氮氣20分鐘，依次加入EDTA-4Na、分子量調節劑甲酸鈉，過硫酸銨（APS）為氧化劑，以亞硫酸氫鈉為還原劑，以V50為光敏劑繼續鼓氮3分鐘，調節體系溫度在20℃，將溶液倒入薄平板上，厚度為8mm，將平板置于紫外燈正下方40cm處，開紫外燈照射，3min?后反應劇烈進行，冒出大量水汽，2min后水汽減少，反應速度減緩，持續光照3-5min，關紫外燈。平板置于干燥處，自然降至室溫，塊狀膠體敲碎放入破碎機研磨過篩，取20-80目顆粒，檢測固含量為90.12%，特性粘數14.21dl/g，分子量872萬。

實施案例二：在干凈的燒杯依次加入130g?DAC，14gDMC；113g?AM晶體，去離子水43g，助溶劑4g，調節pH值3.0，溶解均勻通氮氣20分鐘，依次加入EDTA-2Na、分子量調節劑甲酸鈉，過硫酸鉀為氧化劑，以吊白塊為還原劑，以V44為光敏劑繼續鼓氮3分鐘，調節體系溫度在25℃，將溶液倒入薄平板上，厚度為10mm，將平板置于紫外燈正下方45cm處，開紫外燈照射，3min?后反應劇烈進行，冒出大量水汽，2min后水汽減少，反應速度減緩，持續光照3-5min，關紫外燈。平板置于干燥處，自然降至室溫，塊狀膠體敲碎放入破碎機研磨過篩，取20-80目顆粒，檢測固含量為91.38%，特性粘數10.36dl/g，分子量541萬。