[發明專利]一種改善磁鐵礦粉球團礦質量的方法有效

申請號：	201410106104.0	申請日：	2014-03-21
公開（公告）號：	CN103834801A	公開（公告）日：	2014-06-04
發明（設計）人：	范建軍;馮煥林;蔡湄夏;賀淑珍;張華;趙建偉;李昊堃	申請（專利權）人：	山西太鋼不銹鋼股份有限公司
主分類號：	C22B1/20	分類號：	C22B1/20;C22B1/243
代理公司：	太原市科瑞達專利代理有限公司 14101	代理人：	江淑蘭
地址：	030003 山***	國省代碼：	山西;14
權利要求書：	查看更多	說明書：	查看更多
摘要：
搜索關鍵詞：	一種改善磁鐵礦粉球團礦質量方法
鉆瓜網技術展會專利詞庫專利權人專利榜在售專利公布日期熱門專利

【說明書】：

技術領域

本發明涉及一種改善磁鐵礦粉球團礦質量的方法。

背景技術

磁鐵精礦粉是生產球團礦的理想原料，以往因為磁鐵精礦粉粒度較粗，粒度小于0.074mm（粒度小于200目）的比例在60%以下，一方面，造球時很難制成強度合格的生球，同時，因粒度粗，焙燒時還需較高的焙燒溫度以及較長的焙燒時間。為此，對鐵礦石進一步細磨，使鐵礦粉的粒度進一步變細，粒度小于0.074mm的比例大部分在100%以下，粒度小于0.044mm（粒度小于325目）的比例也能達到80%以上。但生產過程中發現，鐵礦粉粒度變得太細后，造球性能改善，生球團質量得到提高，但焙燒時，其熱工參數反而不好控制，主要表現為焙燒二段溫度不好控控制，若焙燒二段溫度太低，進入回轉窯的球團強度低，不能滿足生產要求，而進一步提高焙燒二段溫度后，進入回轉窯球團礦強度反而會下降。后經過研究發現，細粒度磁鐵礦粉球團的焙燒焙燒性能不同于粗粒度磁鐵礦粉，對于細粒度磁鐵礦粉球團，若焙燒一段及二段的溫度控制不適宜時，特別是為了提高預熱球團礦強度而提高焙燒二段溫度時，球團礦的外層易迅速固結，阻礙了球團礦在隨后過程中的逐層氧化，導致進入回轉窯球團礦的強度反而降低，同時由于形成程度不同的分層氧化現象，將嚴重影響成品球團礦的強度以及成品球團礦的冶金性能。

國內采用鏈篦機--回轉窯工藝生產球團礦實際是從2000年以后大規模開始的，作為球團礦預熱焙燒的關鍵設備--鏈篦機，一般分為四段，分別為鼓風段、抽風段、焙燒一段、焙燒二段，其中焙燒一段、焙燒二段的設計長度基本是參考國外焙燒一段較短、焙燒二段較長的設計思路，這種設計對于焙燒赤鐵礦粉球團以及粗粒度磁鐵礦粉球團是適宜的，但用于焙燒細粒級磁鐵礦粉球團礦時，由于焙燒一段較短，預熱焙燒時間也短，這樣的球團礦進入焙燒二段后，為提高預熱球團礦的強度，必須要在900-1100℃的高溫下快速預熱焙燒以提高預熱球團礦的強度，這樣球團礦的外層易迅速固結，反而導致球團礦的強度以及冶金性能惡化。

發明內容

為了克服現有細粒級磁鐵礦粉采用鏈篦機--回轉窯工藝生產球團礦的不足，本發明提供一種改善磁鐵礦粉球團礦質量的方法，用本方法制造球團可以提高球團礦強度以及冶金性能。

本發明提供的一種改善磁鐵礦粉球團礦質量的方法，包括：

（1）磁鐵礦粉球團預熱焙燒過程中，改進鏈篦機的焙燒一段和焙燒二段的長度：

將原來的焙燒一段長度延長，將焙燒二段長度縮短；

針對原有的鏈篦機焙燒一段長度為11m，將其調整為15~17m，而原有的焙燒二段的長度為19m，將其調整為13~15m。

（2）磁鐵礦粉球團預熱焙燒過程中，改進鏈篦機的焙燒一段和焙燒二段的溫度：

提高焙燒一段的溫度，降低焙燒二段的溫度；

對焙燒溫度參數進行調整，將焙燒一段溫度由600℃提高到600~700℃，而焙燒二段溫度由1050℃降低到850~980℃。

（3）調整生球團礦的粒度：

進入鏈篦機的生球團礦的粒度由常規的9-16mm調整為7~14mm。

本發明改善磁鐵礦粉球團礦質量的方法中，所述細粒級磁鐵礦粉中粒度小于0.044mm的比例占90%以上，粒度非常細；FeO含量在25%以上，是典型的磁鐵礦粉。