[發明專利]一種環氧帶銹涂裝涂料

有效

• 申請號: 201410105356.1
• 申請日: 2014-03-21
• 公開（公告）號: CN103897559A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 邵亞薇;張穎君;游仲;王艷秋;孟國哲;劉斌
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工程大學
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D7/12;C09D5/08
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技術領域

本發明涉及的是一種防腐涂料，具體地說是一種能帶銹涂裝的環氧防腐涂料。

背景技術

鋼鐵材料在造船，汽車和建筑等不同行業有著廣泛的應用。涂層技術是鋼鐵表面最經濟，簡便，有效的防腐手段。其中環氧涂料以優良的附著力、耐化學性、耐溶劑性以及低的水滲透性被廣泛應用于防腐、防銹涂料。

但在鋼鐵使用過程中會因為涂層老化或碰撞等使涂層剝落造成嚴重的局部腐蝕，在維修和鋼鐵用件定期維修過程中需要對銹蝕處進行再次涂覆。此時局部的除銹不能使用除銹設備而只能運用手工除銹的方法。手工除銹達不到涂料涂覆要求（徹底除銹Sa2.5級），表面殘留鐵銹和腐蝕介質，影響了一般防腐涂料的附著力，最終影響防腐涂料防腐蝕性能的發揮。為了提高涂層在銹面上涂裝后的附著力，并提高其防腐蝕性能，開發帶銹涂料是很必要的。

國內關于帶銹涂料的開發從上世紀70代開始，傳統帶銹涂料分為轉化型，穩定型和滲透型，其中大多選用磷酸和單寧酸作為銹轉化劑，鉻酸鹽、紅丹作為防銹劑，并選用滲透性好的樹脂，使活潑鐵銹轉化為穩定的化合物并與漆膜牢固結合，形成封閉的保護層。例如：申請號為CN201010214310的中國專利文獻公開了一種帶銹涂料及其制備方法，包括樹脂組分和固化劑組分，所述樹脂組分包括：45-60wt%的鰲合樹脂、25-35wt%的稀釋劑和10-30wt%的苯甲醇；所述固化劑組分包括：80-90wt%的酮亞胺改性脂肪胺環氧樹脂固化劑、4-10wt%環氧樹脂促進劑和5-10wt%的苯甲醇；所述環氧樹脂組分與所述固化劑組分的重量比為3-4:1。

雖然此專利所述漆膜性能較好，但是其需用的螯合環氧樹脂等價格較高，最終使其使用價格明顯偏高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以在銹蝕金屬表面涂裝，處理鐵銹能力強，穩定銹層，轉化銹層，并且附著力較好的環氧帶銹涂裝涂料。

本發明的目的是這樣實現的：

包括A組分和B組分，所述A組分的重量組成包括雙酚A型環氧樹脂10-40%，二甲苯10-20%、正丁醇4-8%、乙醇5-10%，植酸2-6%、三聚磷酸鋁5-20%，體質填料10-30%；所述B組為卡德萊2015腰果改性長鏈酚醛胺固化劑；A組分與B組分的重量比為3-10:1。

本發明還可以包括：

1、所述雙酚A型環氧樹脂為E44環氧樹脂。

2、所述的體質填料為鐵紅、氧化鋅或磷酸鹽的一種或多種。

3、B組分中包含占重量0.01-0.03%的添加劑，所述的添加劑包括消泡劑、流平劑、滲透劑。

本發明的A組分中以二甲苯、正丁醇和乙醇為溶劑，以植酸、三聚磷酸鋁為銹轉化劑及穩定劑。

本發明的涂料制備方法與常規的涂料制備方法相同。A組分的配制：先按量稱取雙酚A型環氧樹脂，溶劑，植酸、三聚磷酸鋁以及體質填料和輔助用劑。將其放入球磨機或砂磨機中分散預磨1.5h，取出備用。在使用時，A組分按比例與B組分混合均勻，靜置0.5h后可施涂。

本發明提供的帶銹環氧涂料，選用了產量最大，質量最穩定的雙酚A環氧樹脂E44和腰果改性長鏈酚醛胺固化劑卡德萊2015固化劑，因其優異的涂裝性能和低成本等特點被較多的應用在重防腐環氧涂料領域。涂料中特別添加植酸，三聚磷酸鋁，它們能夠穩定銹層，減緩界面腐蝕，并且轉化銹層，提高附著力，提高環氧樹脂的交聯程度，使得漆膜更加致密。

具體實施方式

下面舉例對本發明做更詳細地描述：

實施例1：

制備A組分：10kg?E44環氧樹脂，10kg二甲苯、4kg正丁醇、5kg乙醇，2kg植酸、30kg三聚磷酸鋁，30kg鐵紅，0.01kg消泡劑，0.01kg流平劑；將其混合后放入球磨機中，分散預磨1.5h后取出備用。

使用前將A組分與9kg卡德萊2015固化劑混合得到帶銹涂裝環氧樹脂涂料。

實施例2：

制備A組分：30kg?E44環氧樹脂，15kg二甲苯、6kg正丁醇、8kg乙醇，4kg植酸、20kg三聚磷酸鋁，10kg氧化鋅，0.01kg消泡劑，0.01kg流平劑；將其混合后放入球磨機中，分散球磨1.5h后取出備用。

使用前將A組分與21kg卡德萊2015固化劑混合得到帶銹涂裝環氧樹脂涂料。可涂覆在表面除銹等級低于Sa2.5級的鋼鐵表面。

實施例3：