[發(fā)明專(zhuān)利]一種高爐料層結(jié)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410105250.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103882167A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曲建華;位連增;劉德樓;高新運(yùn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21B5/02 | 分類(lèi)號(hào): | C21B5/02 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 趙佳民 |
| 地址: | 250101 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 爐料 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煉鐵高爐內(nèi)的料層結(jié)構(gòu),特別是一種含有單一球團(tuán)礦層的高爐料層結(jié)構(gòu)。?
背景技術(shù)
冶金行業(yè)用于煉鐵的高爐,是一個(gè)連續(xù)性很強(qiáng)的圓筒形冶煉設(shè)備,爐料需要連續(xù)不斷地從高爐頂部裝入,熱風(fēng)需要從高爐下部的風(fēng)口連續(xù)不斷地吹入,冶煉完成產(chǎn)生的鐵水從高爐下部的出鐵口排出。因此,保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性首先要從高爐的爐料方面做深入細(xì)致的工作,包括各種爐料物理化學(xué)指標(biāo)的穩(wěn)定、爐料配比結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和料層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。由于高爐爐料配比結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和料層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定即是高爐生產(chǎn)穩(wěn)定的重要因素,也是高爐操作調(diào)劑的重要手段,因此,高爐生產(chǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定即是入爐的原、燃料質(zhì)量穩(wěn)定的結(jié)果,又是高爐操作調(diào)劑的結(jié)果,兩者缺一不可。在諸多操作調(diào)劑因素中,料層結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)具有重要作用。由于高爐使用的爐料品種很多,目前常用的主要是燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、生塊礦和一些輔料,這些爐料在裝入高爐前需要按照一定的配比進(jìn)行混合并組成一定噸位的礦批,當(dāng)這一礦批按照批次裝入高爐后,就形成一個(gè)“混合”料層。由于高爐冶煉還需要一定的固體燃料——焦炭作為料柱的骨架,因此,在按照一定的配比裝入混合爐料前后還必須要按照批次裝入適量焦炭,這些焦炭在爐內(nèi)也形成一個(gè)獨(dú)立的焦炭層,從高爐爐身上部的縱剖面看出,高爐爐內(nèi)料層一般是一層混合礦層一層焦炭層相互間隔并且是有規(guī)律分布的。當(dāng)爐內(nèi)發(fā)生“粘結(jié)”等一些非正常狀況時(shí),常規(guī)方法是在已有的混合礦層中再增加一些螢石或者錳礦作為清洗劑,用來(lái)處理爐內(nèi)“粘結(jié)”問(wèn)題,該方法所使用的清洗劑一般不含鐵或者含鐵量很低,容易造成焦炭的額外消耗,不利于降低生產(chǎn)成本。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的,就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,而設(shè)計(jì)了一種高爐料層結(jié)構(gòu),集中使用球團(tuán)礦作為“單一球團(tuán)礦層”,實(shí)現(xiàn)高爐生產(chǎn)低成本和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高爐料層結(jié)構(gòu),包括填裝在高爐爐身上部的礦料和焦炭,所述礦料和焦炭分別獨(dú)立填裝形成混合礦層和焦炭層,所述焦炭層和混合礦層相互間隔布置并且循環(huán)往復(fù)疊加,所述焦炭層和混合礦層之間還設(shè)有球團(tuán)礦層;球團(tuán)礦層可以作為整個(gè)料層結(jié)構(gòu)中的一個(gè)料層組成部分加入到整體料層結(jié)構(gòu)之中。
所述高爐料層中的各層厚度為高爐內(nèi)圓腔的中心位置料層低于圓腔周邊的料層,所述料面呈現(xiàn)錐角向下的漏斗狀。
所述可以在焦炭層和混合礦層每循環(huán)n次后就加入一個(gè)球團(tuán)礦層。
所述3≤n≤50。
所述球團(tuán)礦層作為混合礦層的某一次替換來(lái)使用。
所述球團(tuán)礦層為單一品種的球團(tuán)礦。
所述球團(tuán)礦層厚度為20-50厘米。
所述球團(tuán)礦層中混有1%的焦炭。
本發(fā)明的有益效果可通過(guò)上述方案得出:由于使用單一球團(tuán)礦作為“清洗劑”并且將其作為一個(gè)獨(dú)立料層使用的新型料層結(jié)構(gòu),在處理高爐爐內(nèi)“粘結(jié)”問(wèn)題時(shí)不會(huì)升高成本,同時(shí)由于球團(tuán)礦本身就是高爐正常使用的一種爐料,所以不會(huì)影響正常的出鐵量,充分利用了焦炭,避免浪費(fèi)能源。當(dāng)高爐爐內(nèi)出現(xiàn)“粘結(jié)”現(xiàn)象時(shí),及時(shí)使用帶有“單一球團(tuán)礦層”的料層結(jié)構(gòu),能夠及時(shí)清洗爐內(nèi)粘結(jié)物,基本上不會(huì)額外增加燃料消耗,因此,適時(shí)使用帶有“單一球團(tuán)礦層”的料層結(jié)構(gòu),不僅能夠及時(shí)清洗爐內(nèi)粘結(jié)物,而且還能夠使高爐長(zhǎng)期低成本穩(wěn)定運(yùn)行。
由此可見(jiàn),本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。
附圖說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1為高爐爐身,2為焦炭層,3為混合礦層,4為單一球團(tuán)礦層。
具體實(shí)施方式:
為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖來(lái)詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。
具體實(shí)施方式:如圖1所示,一種高爐料層結(jié)構(gòu),包括填裝在高爐爐身1上部的礦料和焦炭,所述礦料和焦炭分別獨(dú)立填裝形成混合礦層3和焦炭層2。焦炭層2和混合礦層3是相互間隔布置并且循環(huán)往復(fù)的,所述焦炭層2和混合礦層3之間還設(shè)有單一球團(tuán)礦層4。單一球團(tuán)礦層4可以作為整個(gè)料層結(jié)構(gòu)的一個(gè)組成部分加入到新型料層結(jié)構(gòu)之中,將單一球團(tuán)礦層4作為混合礦層3的某一次替換來(lái)使用。
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