[發明專利]加工性優異的高強度片狀石墨鑄鐵及其制造方法

有效

• 申請號: 201410105237.6
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN104060150A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 鄭鐘權;梁植;鄭璣煥;黃載亨
• 申請（專利權）人: 斗山英維高株式會社
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C33/08;B22D1/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 呂俊剛;劉久亮

1.一種發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵，其特征在于，包含：

3.05%～3.25%的碳（C）、2.1%～2.4%的硅（Si）、0.6%～3.4%的錳（Mn）、0.09%～0.13%的硫（S）、0.04%以下的磷（P）、0.6%～0.8%的銅（Cu）、0.2%～0.4%的鉬（Mo）以及余量的鐵（Fe），以滿足總重量百分比為100%，

所述發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵同時滿足如下化學組成：

錳（Mn）含量相對于硫（S）含量之比（Mn/S）為7～28范圍，

錳和硫的含量比與碳和硅的含量比之間的比（Mn/S）/（C/Si）為5～18范圍，

碳當量為3.8～4.0范圍。

2.根據權利要求1所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵，其特征在于，

拉伸強度為350MPa以上。

3.根據權利要求1所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵，其特征在于，

在加工性試片的加工性評價時，在磨耗度為0.45的情況下的加工長度為6m以上。

4.根據權利要求1所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵，其特征在于，

楔形試片的激冷深度為3mm以下。

5.一種發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

（ⅰ）制造包含3.05%～3.25%的碳（C）、2.1%～2.4%的硅（Si）、0.6%～3.4%的錳（Mn）、0.09%～0.13%的硫（S）、0.04%以下的磷（P）、0.6%～0.8%的銅（Cu）、0.2%～0.4%的鉬（Mo）以及余量的鐵（Fe）以滿足總重量百分比為100%的鑄鐵熔湯，調節鑄鐵熔湯的化學組成，使得錳（Mn）含量相對于硫（S）含量之比（Mn/S）為7～28范圍，錳和硫的含量比與碳和硅的含量比之間的比（（Mn/S）/（C/Si））為5～18范圍，碳當量（CE）為3.8～4.0范圍；以及

（ⅱ）將所制造的所述鑄鐵熔湯出爐到杓子并注入到所準備的鑄模。

6.根據權利要求5所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵的制造方法，其特征在于，

所述步驟（i）的鑄鐵熔湯是向在高爐中熔化鑄鐵材料而制造的鑄鐵熔湯中添加0.6%～0.8%的銅（Cu）和0.2%～0.4%的鉬（Mo）而制成的，在所述鑄鐵材料中，包含3.05%～3.25%的碳（C）、2.1%～2.4%的硅（Si）、0.6%～3.4%的錳（Mn）、0.09%～0.13%的硫（S）、0.04%以下的磷（P）以及余量的鐵（Fe），以滿足總重量百分比為100%。

7.根據權利要求5所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵的制造方法，其特征在于，

在所述步驟（ⅱ）中添加一次以上的Fe-Si系接種劑。

8.根據權利要求7所述的發動機氣缸用片狀石墨鑄鐵的制造方法，其特征在于，

在將鑄鐵熔湯出爐到杓子時、在將熔湯注入到鑄模時、或者在該兩個步驟中均添加所述Fe-Si系接種劑。