[發(fā)明專利]一種管端墩頭機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410105066.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103934340A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高德成;孫國明;崔振國;劉建新;周兆亮;杜明華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濰柴重機(jī)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D19/08 | 分類號(hào): | B21D19/08 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 261108 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管端墩頭機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于管件末端成型的墩頭機(jī)。
背景技術(shù)
為了提高加工效率,目前多使用管端墩頭機(jī)完成管件的末端成型作業(yè)。
請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為一種典型的管端墩頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A部分的放大圖。
如圖所示,典型的墩頭機(jī)包括機(jī)座1,機(jī)座1上設(shè)置有墩頭模具2以及可驅(qū)動(dòng)墩頭模具前后移動(dòng)的油缸3,墩頭模具2的前方設(shè)置有一個(gè)固定下模4,在固定下模4內(nèi)且與墩頭模具2相對(duì)的位置設(shè)置有一個(gè)可在固定下模4內(nèi)前后滑動(dòng)的滑動(dòng)下模5,固定下模4和滑動(dòng)下模5內(nèi)設(shè)置有可放置待加工管件6的安置槽7,待加工的管件6放置在安置槽7內(nèi)后使管件的管口正對(duì)墩頭模具2的墩頭中心處,固定下模4的上方設(shè)置有一個(gè)由壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)的上壓模8,上壓模8在壓緊氣缸的驅(qū)動(dòng)下可壓緊待加工的管件6。
但是,由上述結(jié)構(gòu)可知,該管端墩頭機(jī)的工件采用豎直設(shè)置的壓緊氣缸夾緊,而在工作時(shí),墩頭作用力是沿著管件6的軸向的,即在墩頭過程中,壓緊氣缸的導(dǎo)向桿(上壓模8與機(jī)架1之間)受到較大切向力的作用,易于出現(xiàn)折斷現(xiàn)象;另外,工作時(shí)氣缸夾緊有豎直方向的力,墩頭油缸有水平方向的力,機(jī)架受力不均勻,對(duì)工作臺(tái)的強(qiáng)度要求較高。
因此,如何避免墩頭過程中壓緊氣缸出現(xiàn)導(dǎo)向桿折斷現(xiàn)象,提高管端墩頭機(jī)的工作性能,延長其使用壽命,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管端墩頭機(jī),其墩頭產(chǎn)生的作用力與工件的壓緊方向相同,避免了壓緊缸出現(xiàn)的導(dǎo)向桿折斷現(xiàn)象,從而提高了管端墩頭機(jī)的工作性能,并延長了其使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種管端墩頭機(jī),包括工作臺(tái)和設(shè)置在所述工作臺(tái)上的壓模,所述壓模包括第一壓模和第二壓模,所述第一壓模和所述第二壓模在動(dòng)力元件的作用下夾緊;所述第一壓模和所述第二壓模沿所述工作臺(tái)的橫向設(shè)置,且兩壓模相互遠(yuǎn)離的一端分別通過夾緊機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力元件傳動(dòng)連接。
優(yōu)選地,所述動(dòng)力元件為豎直設(shè)置的夾緊油缸,所述夾緊油缸的伸縮端安裝于所述夾緊機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選地,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括固定于所述夾緊油缸伸縮端的橫桿,所述橫桿的兩端分別鉸接有第一連桿,所述第一連桿的末端鉸接有第二連桿,所述第二連桿的末端安裝有頂桿,所述頂桿抵靠于所述壓模。
優(yōu)選地,所述頂桿與所述第二連桿通過銷軸可拆分地連接。
優(yōu)選地,所述頂桿與所述第二連桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述頂桿繞所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)于所述第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸位于所述銷軸遠(yuǎn)離所述壓模的一側(cè)。
優(yōu)選地,所述頂桿遠(yuǎn)離所述壓模的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓。
優(yōu)選地,所述壓模包括本體、支撐所述本體的基座,以及設(shè)置在所述本體與所述基座之間的回位彈簧。
優(yōu)選地,所述工作臺(tái)包括上固定板和下固定板,所述上固定板和所述下固定板分別安裝于所述壓模的上下兩側(cè)。
本發(fā)明所提供的管端墩頭機(jī)包括工作臺(tái)和設(shè)置在工作臺(tái)上的壓模,具體地,壓模可包括用于夾緊工件的夾緊塊,和用于安裝夾緊塊的夾緊塊座;其中,壓模包括第一壓模和第二壓模,第一壓模和第二壓模在動(dòng)力元件的作用下夾緊;第一壓模和第二壓模沿工作臺(tái)的橫向設(shè)置,且兩壓模相互遠(yuǎn)離的一端分別通過夾緊機(jī)構(gòu)與動(dòng)力元件傳動(dòng)連接。這樣,在墩頭作業(yè)時(shí),墩頭油缸(或氣缸)橫向作用在壓模上,同時(shí),第一壓模和第二壓模的壓緊方向也是工作臺(tái)的橫向,即墩頭產(chǎn)生的作用力與工件的壓緊方向相同,避免了壓緊缸出現(xiàn)的導(dǎo)向桿折斷現(xiàn)象,從而提高了管端墩頭機(jī)的工作性能,并延長了其使用壽命。
在一種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明所提供的夾緊機(jī)構(gòu)包括固定于夾緊油缸伸縮端的橫桿,橫桿的兩端分別鉸接有第一連桿,第一連桿的末端鉸接有第二連桿,第二連桿的末端安裝有頂桿,頂桿抵靠于所述壓模;在壓緊過程中,夾緊油缸的伸縮端向靠近工作臺(tái)的方向伸出,帶動(dòng)第一連桿繞其與夾緊油缸的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)第二連桿繞其與第一連桿的鉸接點(diǎn)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)頂桿向靠近壓模的方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)兩壓模壓緊。這樣,通過兩連桿的作用將夾緊油缸產(chǎn)生的夾緊力傳遞至壓模,實(shí)現(xiàn)了夾緊力的橫向傳遞,且由橫桿形成的杠桿機(jī)構(gòu),得到的夾緊力大,保證了夾緊可靠性。
在另一種具體實(shí)施方式中,本發(fā)明所提供的頂桿與第二連桿通過銷軸可拆分地連接,且頂桿與第二連桿之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,頂桿繞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸位于銷軸遠(yuǎn)離壓模的一側(cè)。在更換壓模時(shí),將銷軸取下,轉(zhuǎn)動(dòng)頂桿,令頂桿繞轉(zhuǎn)軸相對(duì)于第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)至頂桿脫離壓模,即可抽出并更換壓模;這樣,通過拆除銷軸即能夠?qū)崿F(xiàn)壓模的更換,簡化了壓模更換的工序,提高了設(shè)備的維護(hù)效率。
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