[發(fā)明專利]一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410104980.X | 申請(qǐng)日: | 2014-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103898350A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張宇;左士祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州宇希新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/08 | 分類號(hào): | C22C1/08;C22C21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泡沫 鐵氧體 復(fù)合 材料 制備 方法 | ||
1.一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:具體步驟如下:
1)混料:按質(zhì)量比例將發(fā)泡劑、去離子水和分散劑,用振動(dòng)球磨機(jī)混合0.5~3小時(shí)后得到粉料;
2)砂磨:將上述粉料放入砂磨機(jī)中,同時(shí)加入鐵氧體、鋁粉、氧化鋁粉,砂磨?0.5~3小時(shí)得漿料;
3)成型:將上述砂磨后的漿料進(jìn)行成型得到生坯;
4)發(fā)泡:將生坯干燥后,在600~800℃恒溫,保溫5~10min,在空氣中自然冷卻,得到泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟1)中,所述的發(fā)泡劑、去離子水和分散劑的質(zhì)量百分比為1:(10~50):(0.2~0.5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:所述的發(fā)泡劑,按質(zhì)量百分比表示,由白云石32%~52%、碳酸鈣25%~35%、硫酸鈣5%~10%、碳粉10%~18%和硅粉5%~10%組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:所述的分散劑為聚乙烯醇或甲基纖維素。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:步驟2)中,所述的鐵氧體、鋁粉和氧化鋁粉的質(zhì)量百分比為1:(1~10):(1~5),所述的鐵氧體與發(fā)泡劑的質(zhì)量百分比為(1~5):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:所述的鐵氧體為鎳鋅鐵氧體,粒徑為3~5μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:所述的鎳鋅鐵氧體的組分及含量的重量比為:Fe2O3?40~60%、NiO?10~30%、ZnO?20~40%,其余為添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泡沫鋁/鐵氧體復(fù)合吸波材料的制備方法,其特征在于:所述的添加劑為BaO或者Bi2O3。
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