[發(fā)明專利]可有效防止單邊刮壓的無毛邊沖壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410104834.7
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN103920790A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李川
• 申請（專利權(quán)）人: 成都市龍泉驛區(qū)齊盛機(jī)械廠
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/16;B21D28/04;B26F1/44
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種可有效防止單邊刮壓的無毛邊沖壓模具。

背景技術(shù)

機(jī)械加工中的沖壓加工在國民經(jīng)濟(jì)的加工工業(yè)中占有重要的地位。采用沖壓工藝，具有精度高、效率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等優(yōu)點(diǎn)。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具的設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

由于在沖壓過程中上下模導(dǎo)向精度存在誤差，沖頭和凹模開口（刀口部）之間的配合必然會(huì)存在一定偏差，如果發(fā)生沖頭和凹模錯(cuò)位，這難免會(huì)直接影響產(chǎn)品的成型效果，甚至導(dǎo)致沖頭沖壓時(shí)沖頭與凹模開口出現(xiàn)單邊刮壓及單邊過渡磨損的情況，直接影響沖壓模具的使用壽命。

另外，由于技術(shù)上的限制，沖頭和凹模刀口部表面的光潔度不夠高，導(dǎo)致沖壓零件時(shí)會(huì)出現(xiàn)毛邊，往往需要經(jīng)過二次返工才能去除毛邊，產(chǎn)品成型效果差，生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型的可有效防止單邊刮壓的無毛邊沖壓模具，在沖頭沖壓進(jìn)入凹模之前，利用定位銷和定位孔配合先對上下模進(jìn)行精確定位及矯正，確保沖頭沖壓進(jìn)入凹模時(shí)上下模的精確導(dǎo)向，保障產(chǎn)品成型效果，同時(shí)避免沖頭與凹模出現(xiàn)單邊刮壓及單邊過渡磨損的情況，提高模具的使用壽命；對沖頭和凹模刀口部表面進(jìn)行電鍍處理，提高沖頭和凹模刀口部表面光潔度，防止沖壓毛邊產(chǎn)生。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：可有效防止單邊刮壓的無毛邊沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座上設(shè)置有凸模，下模座上設(shè)置有與凸模相配合的凹模，凸模下方設(shè)置有沖頭，凹模的中心位置設(shè)置有與沖頭相配合的刀口部，刀口部下方為落料孔；所述的凸模上還設(shè)置有用于沖壓壓邊的壓板，壓板設(shè)置于沖頭上方，壓板的兩端對稱安裝有至少一個(gè)定位銷，定位銷垂直于壓板設(shè)置，定位銷的長度大于沖頭的長度，凹模上設(shè)置有與定位銷相配合的定位孔；所述沖頭的外側(cè)邊緣包覆有高表面光潔度的第一電鍍處理層，刀口部的內(nèi)側(cè)邊緣包覆有高表面光潔度的第二電鍍處理層。

所述的定位銷的下端倒為圓角。

所述的定位銷的下端向內(nèi)倒有斜角。

所述的定位孔的深度大于或等于定位銷的長度剪去零件厚度。

所述的壓板、沖頭和凸模采用一體化成型結(jié)構(gòu)。?

本發(fā)明的有益效果是：

1）在沖頭沖壓進(jìn)入凹模之前，利用定位銷和定位孔配合先對上下模進(jìn)行精確定位，確保沖頭沖壓進(jìn)入凹模時(shí)上下模的精確導(dǎo)向，可有效保障產(chǎn)品成型效果，同時(shí)可有效避免沖頭與凹模出現(xiàn)單邊刮壓及單邊過渡磨損的情況，提高了模具的使用壽命；

2）定位銷的下端倒為圓角或斜角，可在上下模間導(dǎo)向誤差較小時(shí)起到有效的矯正作用，確保沖頭沖壓進(jìn)入凹模時(shí)上下模的精確導(dǎo)向；

3）壓板、沖頭和凸模采用一體化成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便且穩(wěn)定性良好，不易發(fā)生形變；

4）對沖頭和凹模刀口部表面進(jìn)行電鍍處理，有效提高了沖頭和凹模刀口部的表面光潔度，可有效防止沖壓毛邊產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-上模座，2-下模座，3-凸模，4-凹模，5-沖頭，6-壓板，7-定位銷，8-定位孔，9-第一電鍍處理層，10-落料孔，11-第二電鍍處理層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。