[發(fā)明專利]波紋管平衡式自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥

在審

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• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN103821980A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜紀(jì)財(cái);陸國軍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江科海儀表有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/20
• 分類號(hào): F16K17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是涉及一種波紋管平衡式自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥。???

背景技術(shù)

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外部能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的一種調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，已在各種氣體、液體及蒸汽等工藝管道的壓力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用。?

但現(xiàn)有的自力式壓力調(diào)節(jié)閥一般都采用通過導(dǎo)壓管把閥前、或閥后管道內(nèi)的介質(zhì)引導(dǎo)到自力式壓力調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器內(nèi)，利用調(diào)節(jié)彈簧與執(zhí)行器內(nèi)的波紋膜片等調(diào)節(jié)部件進(jìn)行壓力平衡，即是采用外部取壓結(jié)構(gòu)。這種外取壓結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：取壓管路比較長，壓力傳遞流阻大，尤其是對于重油等高粘度介質(zhì)，極易造成導(dǎo)壓管堵塞；另外還增加了介質(zhì)的泄漏點(diǎn)。特別是當(dāng)介質(zhì)溫度超出橡膠密封圈的可承受溫度的工況條件時(shí)，勢必影響其使用壽命，增加維修工作量與成本以及停機(jī)檢修時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管平衡式自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：波紋管平衡式自力式內(nèi)取壓型調(diào)節(jié)閥，主要包括底蓋1、閥體2、下閥座3、下閥芯4、上閥座5、上閥芯6、閥蓋7、閥桿8、波紋管組件9、調(diào)節(jié)彈簧10、調(diào)節(jié)盤11、上蓋板12、調(diào)節(jié)螺桿13、防護(hù)罩14、密封墊片15、導(dǎo)向套16與聯(lián)接件，所述閥蓋固定設(shè)置于閥體上部，閥蓋中貫穿設(shè)置閥桿，所述閥桿下端套接上、下閥芯，所述上、下閥芯的密封面與設(shè)置于閥體內(nèi)的上、下閥座配合密封，其特征是所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置有波紋管組件，波紋管組件的下端固定于閥桿上端，所述調(diào)節(jié)彈簧設(shè)置于波紋管組件內(nèi)部，而波紋管組件的上密封板密封固定于上蓋板與閥蓋之間。

優(yōu)選地，所述波紋管組件9的上密封板與上蓋板12之間設(shè)有密封墊片15。

優(yōu)選地，所述閥體2是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述下閥芯4、上閥芯6與波紋管組件9通過所述閥桿8同軸線聯(lián)接固定。

優(yōu)選地，所述底蓋1上設(shè)有供閥桿8上下移動(dòng)時(shí)起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向套16。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向套16的下端側(cè)壁上開設(shè)有壓力平衡孔17。

優(yōu)選地，所述閥桿8與導(dǎo)向套16配合部位開設(shè)有軸向?qū)翰?8。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿13上端設(shè)有防護(hù)罩14。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)彈簧10設(shè)置于所述波紋管組件9的彈簧座91上，使得作用于彈簧座91上向下的作用力與介質(zhì)壓力作用于波紋管組件9下平面向上的作用力實(shí)現(xiàn)平衡。而通過調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺桿13，調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)彈簧10作用于彈簧座91上的預(yù)緊力大小，可實(shí)現(xiàn)不同的控制壓力值。

本發(fā)明帶來的有益效果是：通過閥腔內(nèi)部壓力平衡方式實(shí)現(xiàn)自力式調(diào)壓功能，取消了外部導(dǎo)壓管，并減少了介質(zhì)泄漏點(diǎn)，有效擴(kuò)展了自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的適用范圍，特別適用于高粘度介質(zhì)在高工況溫度條件下的自力式壓力調(diào)節(jié)控制,?具有動(dòng)作靈敏，密封性好，性能穩(wěn)定，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1所示的本發(fā)明實(shí)施例，主要包括底蓋1、閥體2、下閥座3、下閥芯組件4、上閥座5、上閥芯組件6、閥蓋7、閥桿8、波紋管組件9、調(diào)節(jié)彈簧10、調(diào)節(jié)盤11、上蓋板12、調(diào)節(jié)螺桿13、防護(hù)罩14、密封墊片15、導(dǎo)向套16與聯(lián)接件，所述閥蓋7固定設(shè)置于閥體2上部，閥蓋7中貫穿設(shè)置閥桿8，所述閥桿8下端固定設(shè)置上、下閥芯，所述上、下閥芯能與設(shè)置在閥體內(nèi)的上、下閥座配合密封；所述閥體與閥蓋的下腔直接相通，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)壓力的傳導(dǎo)。閥蓋的上腔內(nèi)設(shè)置有波紋管組件9，波紋管組件的下端固定于閥桿8的上端，所述調(diào)節(jié)彈簧10設(shè)置于波紋管組件9的內(nèi)部，而波紋管組件的上密封板94密封固定于上蓋板12與閥蓋7之間。而所述調(diào)節(jié)彈簧10上端設(shè)置調(diào)節(jié)盤11與調(diào)節(jié)螺桿13；所述閥蓋7頂部用上蓋板12封蓋，所述調(diào)節(jié)螺桿13裸露在閥蓋7外的部分設(shè)置有防護(hù)罩14。

所述波紋管組件9的上密封板94與上蓋板12之間設(shè)有密封墊片15，用于密封介質(zhì)，避免從閥蓋與上蓋板間泄露。

所述下閥芯4、上閥芯6與波紋管組件9通過所述閥桿8同軸線聯(lián)接固定。

所述閥體2是雙閥座結(jié)構(gòu)閥體，閥腔內(nèi)設(shè)置上、下雙閥芯、閥座密封結(jié)構(gòu)，可使介質(zhì)壓力同時(shí)作用在截面積相同的上下閥芯上，減少介質(zhì)壓力波動(dòng)引起閥芯上下顫動(dòng)，從而有效提高所調(diào)節(jié)控制壓力的穩(wěn)定性，使整閥的調(diào)節(jié)精度不受介質(zhì)壓力波動(dòng)的影響。