[發(fā)明專(zhuān)利]多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410104430.8
• 申請(qǐng)日: 2014-03-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103866851A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉學(xué)春;趙亮;張愛(ài)林;王藝蒙;馬林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E04B1/00
• 分類(lèi)號(hào): E04B1/00;E04B1/19;E04B1/38;E04B1/58;E04B1/61
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203
• 代理人: 紀(jì)佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑沒(méi)有完全發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)住宅的優(yōu)越性，隨著我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)的不斷發(fā)展，多高層鋼結(jié)構(gòu)體系應(yīng)采用設(shè)計(jì)模塊化、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，以標(biāo)準(zhǔn)化推動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化的基本發(fā)展原則，然而在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中，梁和梁的現(xiàn)場(chǎng)拼裝節(jié)點(diǎn)是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。在現(xiàn)有的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中，通常采用的是兩個(gè)槽鋼進(jìn)行拼裝，兩個(gè)槽鋼的腹板對(duì)接，通過(guò)螺栓進(jìn)行連接，形成裝配式H型鋼。但是，在這種拼接方式中，剪力是通過(guò)螺栓傳遞給腹板，腹板為平鋼板，所以所需的螺栓數(shù)和腹板的用鋼量很大，抗剪承載力有待提高。同時(shí)，應(yīng)用在大跨度的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系中時(shí)，傳統(tǒng)的裝配式鋼構(gòu)件要大幅度地增加梁截面的高度和面積，增加了用鋼量。

由此可見(jiàn)，將傳統(tǒng)的型鋼構(gòu)件用在裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系之中效果不是很理想，不僅影響構(gòu)件的受力性能，而且需要消耗大量的鋼材，產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。綜上所述，創(chuàng)新出由一種新型受力構(gòu)件組成的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系是裝配式鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的必經(jīng)之路。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出了一種屬于結(jié)構(gòu)工程技術(shù)領(lǐng)域的多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系。其目的在于提供一種成本低廉，受力性能優(yōu)越的適用于裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提出多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)咬合鋼梁預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系，其特征在于，所述多高層裝配式鋼結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力偏心支撐體系是由裝配式樓板,裝配式預(yù)應(yīng)力偏心支撐和裝配式法蘭柱采用螺栓裝配而成；所述裝配式樓板由A板，B板和C板3種裝配式樓板拼接而成；所述的波紋腹板咬合鋼梁由兩個(gè)波紋槽鋼梁通過(guò)螺栓和預(yù)應(yīng)力索裝配而成；優(yōu)點(diǎn)在于由波紋腹板咬合鋼梁構(gòu)成的裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系，明顯著的提高了裝配式鋼梁的承載能力，減少了用鋼量，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)快速裝配式，減少施工周期。

所述A板由短主梁Ⅰ1、次梁Ⅰ4、次梁Ⅱ5、加勁板6、樓板7、柱座8、連接板Ⅱ17和連接板Ⅲ25構(gòu)成；所述A板的所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成，然后通過(guò)焊接和栓釘連接將各個(gè)構(gòu)件拼裝成所述裝配式樓板A。兩個(gè)短主梁Ⅰ1垂直擺放，通過(guò)柱座8和加勁板6將短主梁Ⅰ1進(jìn)行連接，柱座8的上下法蘭板10分別與垂直的兩個(gè)短主梁Ⅰ1的上下翼緣齊平，所述加勁板6的兩個(gè)側(cè)面分別與短主梁Ⅰ1翼緣相連，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均為焊接；次梁Ⅰ4與次梁Ⅱ5垂直，與一個(gè)短主梁Ⅰ1垂直，通過(guò)加勁板6與一個(gè)短主梁Ⅰ1和次梁Ⅱ5相連，所述加勁板6的兩個(gè)側(cè)面連接一個(gè)短主梁Ⅰ1和次梁Ⅰ4的翼緣，和次梁Ⅰ4和次梁Ⅱ5的翼緣，兩塊加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；次梁Ⅱ5垂直于一個(gè)短主梁Ⅰ1和次梁Ⅰ4，通過(guò)加勁板6與一個(gè)短主梁Ⅰ1和次梁Ⅰ4進(jìn)行連接，所述加勁板6的兩個(gè)側(cè)面連接短主梁Ⅰ1和次梁Ⅱ5的翼緣，和次梁Ⅰ4和次梁Ⅱ5的翼緣，加勁板6分別連接在上翼緣和下翼緣上，所有的連接部位均采用為焊接；兩個(gè)連接板Ⅲ25位于短主梁Ⅰ1的端部，連接板Ⅲ25的上下端與短主梁Ⅰ1的翼緣相連，一個(gè)側(cè)邊與短主梁Ⅰ1的腹板相連；一個(gè)連接板Ⅱ17位于次梁Ⅱ5的端部，連接板Ⅱ17的上下端與次梁Ⅱ5的翼緣相連，一個(gè)側(cè)邊與次梁Ⅱ5的腹板相連，所有的連接部位均采用為焊接；樓板7放置于各個(gè)梁所圍成的平面上，采用抗剪鍵將樓板7連接在各個(gè)梁上；