[發(fā)明專利]模塊組合式放熱焊接模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410104251.4
• 申請日: 2014-03-20
• 公開（公告）號: CN103894730A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蒙廣軍;黃劍民
• 申請（專利權(quán)）人: 南京唐模電氣科技有限公司
• 主分類號: B23K23/00
• 分類號: B23K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種放熱焊接模具，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種模塊組合式放熱焊接模具。

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背景技術(shù)

“放熱焊接”系統(tǒng)是指通過放熱反應(yīng)產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液來熔接同（異）種金屬的一種焊接工藝，以達(dá)到高性能電氣連接的現(xiàn)代焊接法。主要用于鐵路、高速公路?發(fā)電廠、變電站、開關(guān)站、高壓輸電線路、電氣化鐵路、電信、移動通信基站、微波中繼站、地面衛(wèi)星接受站、雷達(dá)站等重點(diǎn)工程以及貴重精密儀器、計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)備、郵電程控設(shè)備、廣播電視設(shè)備、電子醫(yī)療設(shè)備等工作接地和保護(hù)接地；石油輸送管道及油氣罐，易燃易爆物質(zhì)倉庫防雷接地。而目前現(xiàn)有的放熱焊接模具，是將坩堝（反應(yīng)腔）和熔接腔集成在一起，由此帶來的不便在于：一是模具笨重，單人操作不便，必須兩人配合方能完成；二是如果模具損壞，則坩堝（反應(yīng)腔）和熔接腔一起報(bào)廢，造成巨大浪費(fèi)；三是造價(jià)高，一付模具用原材料石墨約2-3公斤，制作成本較高；四是整體強(qiáng)度低，如使用不當(dāng)，容易損壞；五是模具散熱慢，連續(xù)焊接，高溫導(dǎo)致模具強(qiáng)度降低，縮短使用壽命。因此有必要針對現(xiàn)有技術(shù)中的放熱焊接模具做進(jìn)一步的改進(jìn)和研究。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種模塊組合式放熱焊接模具，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中整體式放熱焊接模具報(bào)廢后浪費(fèi)較大，使用成本高，整體強(qiáng)度低等技術(shù)問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所提供的一種模塊組合式放熱焊接模具，所述的焊接模具中包括模芯與坩堝，所述模芯由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且所述至少兩個(gè)組件使模芯內(nèi)部形成熔接腔以及與所述熔接腔相連通的導(dǎo)流槽；所述模芯安裝在固定架上，并由夾緊裝置固定，用于使模芯的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；所述的坩堝置于模芯的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連通，用于由焊接劑在坩堝內(nèi)反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯內(nèi)部的熔接腔中將焊接件熔接。

作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述坩堝的任意一側(cè)上還設(shè)有防燙手柄。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述模芯由兩個(gè)上下對稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架上后，夾緊裝置的夾緊端置于模芯的上部與下部，用于由夾緊裝置從模芯的上部與下部將其夾緊。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述模芯由兩個(gè)左右對稱的組件構(gòu)成，且其安裝在固定架上后，夾緊裝置的夾緊端置于模芯的左右兩側(cè)，用于由夾緊裝置從模芯的左右兩側(cè)將其夾緊。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述夾緊裝置采用輕質(zhì)合金的金屬材料加工制成，用于延長模芯的使用壽命，且操作更為輕便。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是：通過將坩堝、模芯與夾緊裝置設(shè)置為分體式，使得放熱焊接模具在使用中可隨意更換各組件，避免因模芯損壞而使整個(gè)模具面臨報(bào)廢，從而有效降低了模具的使用成本，并且模芯在固定架的包裹與夾緊裝置的夾緊力作用下，整體強(qiáng)度大幅提高，從而延長了模具的使用壽命，同時(shí)本發(fā)明所提供的一種模塊組合式放熱焊接模具結(jié)構(gòu)簡單，各個(gè)組件可分別標(biāo)準(zhǔn)化的大規(guī)模生產(chǎn)，使用時(shí)再將各個(gè)組件拼合為放熱焊接模具，無需進(jìn)行定制式生產(chǎn)，易于工業(yè)化應(yīng)用。

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附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為模芯、11為熔接腔、2為坩堝、3為固定架、4為夾緊裝置、5為防燙手柄。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。

參考圖1所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的是一種模塊組合式放熱焊接模具，該焊接模具中包括模芯1與坩堝2，其中模芯1由至少兩個(gè)組件構(gòu)成，且至少兩個(gè)組件使模芯1內(nèi)部形成熔接腔11以及與所述熔接腔11相連通的導(dǎo)流槽；并將前述的模芯1安裝在固定架3上（優(yōu)選通過緊固件固定），并由夾緊裝置4固定，用于使模芯1的至少兩個(gè)組件合為一體且緊密接觸；最后將前述坩堝2置于模芯1的上部，且其下方的焊接劑出口還與導(dǎo)流槽相連通，用于由焊接劑在坩堝2內(nèi)反應(yīng)生成高溫銅液由導(dǎo)流槽流入模芯1內(nèi)部的熔接腔11中將焊接件熔接。前述的模芯1最好采用耐高溫3000攝氏度以上的材料加工制成，這樣形成的熔接腔11才可避免放熱焊接中高溫的焊接劑對其造成損壞，同樣的，前述坩堝2也需采用耐高溫3000攝氏度以上的材料加工制成。