[發(fā)明專利]膜套及其制作方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410103947.5 | 申請(qǐng)日： | 2014-03-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103816053A | 公開（公告）日： | 2014-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱敏 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 朱敏 |
| 主分類號(hào)： | A61K8/02 | 分類號(hào)： | A61K8/02;A61Q19/00;A61Q3/00;A61Q5/00 |
| 代理公司： | 北京捷誠信通專利事務(wù)所(普通合伙) 11221 | 代理人： | 王衛(wèi)東 |
| 地址： | 510000 廣東省廣州*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 及其 制作方法 | ||
1.膜套的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、分別取兩片水刺無紡布和兩片TPU膜，并將兩片水刺無紡布放置于兩片TPU膜之間，形成四層布置的TPU膜和水刺無紡布組合層；
步驟2、選取需要制作的膜套的模具；
步驟3、將模具鎖固在加熱模板上，通過加熱模板對(duì)模具進(jìn)行加熱；
步驟4、對(duì)模具施加壓力，迫使模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層；
步驟5、瞬間撤去對(duì)模具施加的壓力，即得到成型的膜套，兩片TPU膜的外邊緣和兩片水刺無紡布的外邊緣共同形成壓邊。
2.如權(quán)利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟3中將模具加熱到180℃～250℃。
3.如權(quán)利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟4中對(duì)模具施加的壓力的大小為250N，模具壓住TPU膜和水刺無紡布組合層停留的時(shí)間為6秒鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的膜套的制作方法，其特征在于，步驟5中成型后的膜套的壓邊寬度為1.2mm～2.0mm。
5.膜套，其特征在于，包括采用模具熱壓工藝一體成型的膜套本體，所述膜套本體包括兩層水刺無紡布和分別熱融于兩層所述水刺無紡布外表面上的TPU膜，且所述TPU膜的外邊緣伸出所述水刺無紡布的外邊緣。
6.如權(quán)利要求5所述的膜套，其特征在于，所述TPU膜的厚度為0.01mm～0.02mm，所述水刺無紡布可采用直鋪水刺無紡布或者交叉鋪水刺無紡布。
7.如權(quán)利要求5所述的膜套，其特征在于，所述模具采用銅材、鋁材或者陶瓷耐熱材質(zhì)，所述膜套為手膜套、腳膜套、指甲膜套或發(fā)膜套。
8.如權(quán)利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜的外邊緣較所述水刺無紡布的外邊緣伸出長度相同，其相同伸出部分通過熱壓工藝形成膜套密封壓邊。
9.如權(quán)利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜中任意一層TPU膜的外邊緣伸出部分長于另一層TPU膜，且長出部分彎折包裹住另一層TPU膜的外邊緣形成重疊部，所述重疊部通過熱壓工藝形成所述膜套壓邊。
10.如權(quán)利要求5所述的膜套，其特征在于，兩層所述TPU膜伸出所述水刺無紡布外邊緣的部分卷曲形成筒狀的卷曲部或重復(fù)折疊形成重疊部，筒狀的卷曲部或者重疊部通過熱壓工藝形成所述模套壓邊。
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