[發(fā)明專利]膜套及其制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410103878.8 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103876946B | 公開(公告)日: | 2016-11-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱敏 | 申請(專利權)人: | 廣州致美化妝品有限公司 |
| 主分類號: | A61K8/02 | 分類號: | A61K8/02;A61Q19/00;A61Q19/02;A61Q5/00;A61Q3/00 |
| 代理公司: | 北京英特普羅知識產(chǎn)權代理有限公司 11015 | 代理人: | 齊永紅 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及美容產(chǎn)品設計領域,具體涉及新型膜套及其制作方法。
背景技術
現(xiàn)有的美容用護理膜套通常包含有外膜層和內膜層,外膜層是由不透水材料或者塑料薄膜制成,內膜層是無紡布等材質制成,但是由于外膜層和內膜層沒有分開,一般采用膠水復合粘貼,這樣使得制備出來的膜套硬度較大,壓邊強度不牢,密封效果不好,吸水性不好,使用起來不貼膚,無法給使用者帶來更加舒適、柔軟有彈性的體驗,達不到理想的美容目的。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是解決現(xiàn)有膜套硬度較大,壓邊強度不牢,密封效果不好,吸水性不好,使用起來不貼膚,無法給使用者帶來更加舒適、柔軟有彈性的體驗,達不到理想的美容目的的問題。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是提供一種新型膜套的制作方法,包括以下步驟:
步驟1、分別取兩片PP水刺親水無紡布和兩片彈力PE膜,并將兩片PP水刺親水無紡布放置于兩片彈力PE膜之間,形成四層布置的彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層;
步驟2、選取需要制作的膜套的模具;
步驟3、將模具鎖固在加熱模板上,通過加熱模板對模具進行加熱;
步驟4、對模具施加壓力,迫使模具壓住彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層;
步驟5、瞬間撤去對模具施加的壓力,即得到成型的新型膜套,兩片彈力PE膜的外邊緣和兩片PP水刺親水無紡布的邊緣外共同形成壓邊。
在上述方案中,步驟3中將模具加熱到180℃~250℃。
在上述方案中,步驟4中對模具施加的壓力的大小為250N,模具壓住彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層停留的時間為2~5秒鐘。
在上述方案中,步驟5中成型后的膜套的壓邊寬度為1.0mm~2.0mm。
本發(fā)明還提供了一種新型膜套,包括采用模具熱壓工藝一體成型的膜套本體,所述膜套本體包括兩層PP水刺親水無紡布和分別熱融于兩層所述PP水刺親水無紡布外表面上的彈力PE膜,且所述彈力PE膜的外邊緣伸出所述PP水刺親水無紡布的外邊緣。
在上述方案中,所述彈力PE膜的厚度為0.03mm~0.05mm,所述PP水刺親水無紡布可采用直鋪PP水刺親水無紡布或者交叉鋪PP水刺親水無紡布。
在上述方案中,所述模具采用銅材、鋁材或者陶瓷耐熱材質,所述膜套為手膜套、腳膜套、指甲膜套或發(fā)膜套。
在上述方案中,兩層所述彈力PE膜的外邊緣較所述PP水刺親水無紡布的外邊緣伸出長度相同,其相同伸出部分通過熱壓工藝形成膜套密封壓邊。
在上述方案中,兩層所述彈力PE膜中任意一層彈力PE膜的外邊緣伸出部分長于另一層彈力PE膜,且長出部分彎折包裹住另一層彈力PE膜的外邊緣形成重疊部,所述重疊部通過熱壓工藝形成所述膜套壓邊。
在上述方案中,兩層所述彈力PE膜伸出所述PP水刺親水無紡布外邊緣的部分卷曲形成筒狀的卷曲部或重復折疊形成重疊部,筒狀的卷曲部或者重疊部通過熱壓工藝形成所述模套壓邊。
根據(jù)模具形狀壓制形成的膜套產(chǎn)品,其熱壓后的壓邊寬度為1.0mm~2.0mm,且正反兩面具有相同的壓制效果,壓制緊致,壓邊封口處不易撕開,加入流動的美容液體后不滲漏,密封效果好、紋路清晰、美觀,立體感強。
本發(fā)明將高彈力的彈力PE膜和PP水刺親水無紡布進行熱熔粘合,能夠得到不容易被扯破的薄膜套,而且熱熔粘合后,彈力PE膜和PP水刺親水無紡布各自原有的彈力不會改變,這樣熱壓制作的膜套可以通過不同的模具制作手指甲膜套、手膜套、腳膜套和發(fā)膜套等多種產(chǎn)品,而且在膜套內灌裝加入美容用的液體后,不滲漏,可以使手部、足部、發(fā)部的護理效果更加理想,使用起來更加簡單方便。
具體實施方式
下面對本發(fā)明作出詳細的說明。
本發(fā)明提供了一種新型膜套的制作方法,包括以下步驟:
步驟1、分別取兩片PP水刺親水無紡布和兩片彈力PE膜,并將兩片PP水刺親水無紡布放置于兩片彈力PE膜之間,形成四層布置的彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層;
步驟2、選取需要制作的膜套的模具;
步驟3、將模具鎖固在加熱模板上,通過加熱模板對模具進行加熱;其中,將模具加熱到180℃~250℃。
步驟4、對模具施加壓力,迫使模具壓住彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層;其中,對模具施加的壓力的大小為250N,模具壓住彈力PE膜和PP水刺親水無紡布組合層停留的時間為2~5秒鐘。
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