[發(fā)明專利]一種反光型玻璃鋼錨桿托盤及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410103347.9
• 申請(qǐng)日: 2014-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103911014B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王厚東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮南市金德實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08L63/00;C08K13/06;C08K7/14;C08K9/00;C08K7/20;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/18;C08K5/14;C08K5/03;E21D21/00
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11241
• 代理人: 王菊珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于玻璃鋼型材的生產(chǎn)，特別涉及利用該種玻璃鋼生產(chǎn)錨桿托盤及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

錨桿組件是目前井下巷道支護(hù)普遍采用的工具，而托盤是實(shí)現(xiàn)錨桿支護(hù)作用的重要部分。目前常用的錨桿托盤有木質(zhì)托盤、鋼筋托盤、金屬托盤以及樹(shù)脂托盤，其中樹(shù)脂托盤中的玻璃鋼錨桿托盤作為一種新型復(fù)合材料產(chǎn)品，由于其輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕性、耐熱性、可設(shè)計(jì)性等多方面優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多地吸引眾多研究者投入其中進(jìn)行開(kāi)發(fā)利用。目前，對(duì)玻璃鋼托盤的研究開(kāi)發(fā)一般都集中于托盤強(qiáng)度、密度大小、加工工藝簡(jiǎn)化等的研究上。但是，井下巷道采光不足，環(huán)境可見(jiàn)度低，而一般錨桿托盤均裸露在井壁外5-10cm，如果沒(méi)有強(qiáng)光很難發(fā)現(xiàn)，這就對(duì)井下作業(yè)礦工的人身安全產(chǎn)生了一定隱患。因此，在對(duì)玻璃鋼錨桿托盤進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究時(shí)，其反光或聚光能力大小是需要考慮的一個(gè)重要方面。

目前，已有的生產(chǎn)玻璃鋼型材的方法，如發(fā)明專利CN101157795A采用了在生產(chǎn)玻璃鋼樹(shù)脂混合料中添加顏料和具有肌理效果的玻璃纖維砂，從而生產(chǎn)出來(lái)一種彩色的具有木質(zhì)或石質(zhì)肌理的玻璃鋼型材。關(guān)于生產(chǎn)具有反光作用的玻璃鋼型材，目前普遍采用的方法是將反光材料涂抹或覆蓋在樹(shù)脂表面，如實(shí)用新型專利CN2500711Y，以樹(shù)脂和石英砂混合物為核心，依次覆蓋玻璃纖維、竹片、樹(shù)脂、反光材料。這種方法產(chǎn)生的玻璃鋼具有反光效果不均一，反光材料容易脫落，制作工藝復(fù)雜等諸多問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種反光效果穩(wěn)定、長(zhǎng)久、良好的玻璃鋼錨桿托盤及該種托盤的生產(chǎn)方法，填補(bǔ)了目前一次性生產(chǎn)反光型玻璃鋼錨桿托盤的空白。

本發(fā)明提供一種反光型玻璃鋼錨桿托盤，該托盤組分包括重量份數(shù)的樹(shù)脂100份，填料10-20份，短切玻纖10-20份，固化劑0.5-1份，阻燃劑2-3份，抗靜電劑2-3份，促進(jìn)劑1-2份，脫模劑1-2份，還包括反光材料3-5份。

一種反光型玻璃鋼錨桿托盤，改進(jìn)的是樹(shù)脂為不飽和樹(shù)脂191A或乙烯基樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂，填料為硅微粉，固化劑為過(guò)氧化苯甲?；蜻^(guò)氧化叔丁甲酯或阿克蘇固化劑P-16，阻燃劑為十溴二苯醚，抗靜電劑為三氧化二銻，促進(jìn)劑為二甲基苯銨。

一種反光型玻璃鋼錨桿托盤，改進(jìn)的是反光材料為高折射鍍鋁玻璃微珠。

一種反光型玻璃鋼錨桿托盤，改進(jìn)的是短切玻纖長(zhǎng)度為20nm。

本發(fā)明還提供一種反光型玻璃鋼錨桿托盤的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：（1）工藝配料：將樹(shù)脂100份、固化劑0.5-1份、阻燃劑2-3份、促進(jìn)劑1-2份，抗靜電劑2-3份、反光材料3-5份置于攪拌反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢?5min以均勻混合；（2）主料混合：取填料10-20份，短切玻纖10-20份以強(qiáng)直式攪拌器攪拌均勻；（3）浸膠：將步驟1）和步驟2）中的漿料置于浸膠機(jī)中混勻凝膠；（4）投料固化：用脫模劑均勻涂抹于依據(jù)錨桿托盤結(jié)構(gòu)、大小設(shè)計(jì)的不銹鋼或鋁型模具上，利用溫控儀表使模具溫度達(dá)到150-160℃，將步驟3）中經(jīng)過(guò)凝膠后的漿料準(zhǔn)確置于模具中保證漿料全部填充于模具中，使?jié){料在模具中固化成型；（5）頂出脫模：利用氣缸桿一次頂出成型后產(chǎn)品；（6）修剪檢驗(yàn)：對(duì)脫模后的反光型玻璃鋼螺帽進(jìn)行修剪、檢驗(yàn)。

一種反光型玻璃鋼錨桿托盤的生產(chǎn)方法，改進(jìn)的是利用智能溫控儀保證成型過(guò)程中溫度差為正負(fù)5℃，氣動(dòng)壓力機(jī)調(diào)節(jié)壓力為0.8MPa，保溫保壓6min。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1

（1）將不飽和樹(shù)脂191A100份、過(guò)氧化苯甲酰0.5份、十溴二苯醚2份、二甲基苯銨1份、三氧化二銻2份、高折射鍍鋁微珠3份置于攪拌反應(yīng)釜中，充分?jǐn)嚢?5min以混勻；

（2）取硅微粉10份，20nm短切玻纖10份以強(qiáng)直式攪拌器攪拌均勻；

（3）將步驟1）和步驟2）中的漿料置于浸膠機(jī)中混勻凝膠；

（4）取脫模劑1份均勻涂抹于依據(jù)錨桿托盤結(jié)構(gòu)、大小設(shè)計(jì)的不銹鋼模具上，利用智能溫控儀使模具溫度達(dá)到150℃，將步驟3）中經(jīng)過(guò)凝膠后的漿料準(zhǔn)確置于不銹鋼模具中保證漿料全部填充于模具中，成型過(guò)程中保證溫度差為正負(fù)5℃，氣動(dòng)壓力機(jī)調(diào)節(jié)壓力為0.8MPa，保溫保壓6min，漿料在模具中固化成型；

（5）頂出脫模：利用氣缸桿一次頂出成型后產(chǎn)品；

（6）修剪檢驗(yàn)：對(duì)脫模后的反光型玻璃鋼螺帽進(jìn)行修剪、檢驗(yàn)。

成型后的錨桿托盤燈光下反射率為80%，托盤的鋼密度為1.95g/mm³，吸水率為0.157%、巴氏硬度50HBa、抗壓強(qiáng)度大于150KN。。

實(shí)施例2