[發明專利]雙工位雙壓頭復合制磚機

有效

• 申請號: 201410102954.3
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103921336A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 秦升益;楊寶;馬金奎
• 申請（專利權）人: 北京仁創科技集團有限公司
• 主分類號: B28B3/10
• 分類號: B28B3/10;B28B13/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 孟憲功

技術領域

本發明涉及制磚設備領域，特別是涉及一種雙工位雙壓頭復合制磚機。

背景技術

現有的磚塊一般僅采用一種材料（包括混合材料）一次性壓制成型，在壓制過程中，使用一個或一組壓頭對磚塊進行壓制成型。現在需要制造一種由底料和面料兩種材料分兩層壓制成型的復合磚塊，在壓制成型過程中，先在模具中布置底料，進行一次壓制后，然后在底料的基礎上布置面料，進行二次壓制成型。采用現有技術，使用一個或一組壓頭進行兩次壓制成型時，壓頭在每次完成壓制后都進行清理，如果要將殘留在壓頭的材料清理干凈，需要較長時間，工作效率低。在實際操作中，往往為了提高工作效率，壓頭清理不完全，致使復合磚塊的底料層表面被殘留在壓頭上的面料污染，面料層表面被底料污染，影響產品質量。另外，現有技術的布料小車在布料完成后采用刮板對布料進行刮平，容易將松散的物料帶起，影響產品質量。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明的目的是提供一種雙工位雙壓頭復合制磚機，避免磚塊的底料層或面料層被污染，提高產品質量。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供一種雙工位雙壓頭復合制磚機，包括成型設備，所述成型設備包括：

機架，所述機架安裝在工作臺上；

底料壓頭和面料壓頭，依次設置在所述機架上；

兩條導軌，平行地安裝在工作臺上，且分別位于所述底料壓頭和面料壓頭下方；

模具，通過移動裝置可移動地安裝在所述導軌上；

移動裝置，包括導套、升降桿、驅動機構、齒條和齒輪，所述導套套接在所述導軌上；所述升降桿的一端固定在所述導套上，另一端支承所述模具；所述齒條與所述導軌平行設置，所述齒輪安裝在所述齒條上；所述驅動機構安裝在所述導套上；所述齒輪與所述驅動機構連接。

其中，所述面料壓頭和底料壓頭下方位置均設置有震動平臺。

其中，所述震動平臺包括彈性支腿、震面和震動源，所述彈性支腿安裝在所述工作臺上，所述震面支撐安裝在所述彈性支腿上，所述震動源安裝在所述震面的下面。

其中，所述成型設備還包括托板，所述托板對應設置在所述模具的下方，與所述模具相扣合。

其中，所述底料壓頭和面料壓頭之間設有毛刷。

其中，所述毛刷下方設有過渡平臺。

其中，所述底料壓頭和面料壓頭均由升降油缸驅動。

其中，該復合制磚機還包括底料供給設備和面料供給設備，所述底料供給設備設置在底料壓頭的一側，所述面料供給設備設置在所述面料壓頭的一側。

其中，所述底料供給設備和面料供給設備均包括料斗、布料小車、布料臺和小車動力機構，所述布料臺安裝在工作臺上；所述料斗安裝在所述布料臺上方；所述布料小車可移動地設置在所述布料臺上；所述小車動力機構與所述布料小車連接。

其中，所述布料小車的前端設有輥筒。

（三）有益效果

本發明提供的雙工位雙壓頭復合制磚機具有以下優點：

（1）具有底料壓頭和面料壓頭，分別用于底料和面料的壓制，避免底料污染面料層，提高產品的質量；使用導軌及齒條、齒輪的移動裝置在兩個工位間移動模具，保證模具在移動過程中的平穩，防止壓制好的底料在移動過程中松散，保證復合磚塊的質量。

（2）在底料壓頭和面料壓頭下方均設有震動平臺，較好地在制磚成型過程中將材料震實，提高復合磚塊的質量。

（3）在布料小車前端的輥筒能夠刮平底料和面料，防止松散的底料和面料被布料小車帶起，在壓制時底料和面料均較為平整，提高壓制效果，保證產品質量。

附圖說明

圖1為本發明實施例的主視圖；

圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。

圖中，1：成型設備；2：底料供給設備；3：面料供給設備；10：過渡平臺；11：機架；12：底料壓頭；13：面料壓頭；14：導軌；15：模具；16：移動裝置；17：震動平臺；18：托板；19：毛刷；21：料斗；22：布料臺；23：布料小車；24：小車驅動機構；25：布料支架；121：升降油缸；161：齒條；162：齒輪；163：驅動機構；164：導套；165：升降桿；171：彈性支腿；172：震面；173：震源；231：輥筒。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。