[發明專利]一種脫硫工藝

在審

• 申請號: 201410102807.6
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN104927926A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 童星輝;王世杰;王配良;王金龍;曾錘志
• 申請（專利權）人: 湖南宜化化工有限責任公司
• 主分類號: C10K1/00
• 分類號: C10K1/00;C10K1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉合成氨技術領域，尤其是一種脫硫工藝。

背景技術

現有技術中，隨著合成氨工業的發展，氨的生產要求越來越嚴格，比如氨原料的提取，氨原料氣的凈化，氨后續工藝的要求等等。各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。合成氨原料氣中的硫是以不同形式的硫化物存在的，其中大部分是以硫化氫形式存在的無機硫化物，還有少量的有機硫化物。具體來說作為原料氣的半水煤氣中都含有一定數量的硫化氫和有機硫化物(主要有羰基硫、二硫化碳、硫醇、硫醚等)，能導致甲醇、合成氨生產中催化劑中毒，增加液態溶劑的黏度，腐蝕、堵塞設備和管道,影響產品質量。硫化物對合成氨的生產是十分有害的，燃燒物和工業裝置排放的氣體進入大氣，造成環境污染，危害人體健康。

相應的，目前常見的凈化裝置為栲膠脫硫裝置；目前在中氮、小氮、煉焦及城市煤氣、環保等行業的幾十個廠家廣泛應用,并取得了很好的效果,此法與其它濕法脫硫相比,具有脫硫效率高、溶液硫容高、副反應少、原料消耗低、運行費用低、栲膠價廉、腐蝕輕、硫回收率高,特別無硫堵塞脫硫塔的問題。我公司車間的栲膠脫硫裝置中的硫泡沫槽由于運行時間較長，以及設備老舊；其內部的液位不便于觀察，而且溫度檢測操作較為繁瑣，須經常人工測量并記錄相應溫度；工人勞動強度大，且容易帶來操作誤差。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種脫硫工藝，能夠實現精確硫泡沫槽液位的有效監控，能夠有效提高硫泡沫槽的防腐性能，能夠有效提高硫泡沫槽的使用壽命，能夠有效避免因溫度過高、液位過高等造成的操作失效，能夠有效避免人為操作帶來的誤差，能夠有效提高硫泡沫槽的操作效率。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種脫硫工藝，包括硫泡沫槽的檢測步驟，其特征在于，

所述硫泡沫槽的檢測步驟包括

步驟a：通過第一檢測單元檢測硫泡沫槽內的溫度，并將檢測信號發送給控制單元；

步驟b：可編程邏輯控制器根據第一檢測單元的檢測信號與預設溫度信號進行比較判斷，當檢測信號小于35℃或者大于50℃時，PLC可編程邏輯控制器生成報警信號并發送給第一報警單元；

步驟c：第一報警單元根據所述控制單元的報警信號，進行相應報警動作。

上述脫硫工藝還可包括，

步驟d：通過第二檢測單元檢測檢測所述硫泡沫槽內部的液位高度，并將檢測信號發送給控制單元；

步驟e：控制單元根據所述第二檢測單元的檢測信號于預設高度信號進行比較判斷，當所述檢測信號大于所述預設高度信號時，控制單元生成報警信號并發送給第二報警單元；

步驟f：所述第二報警單元根據控制單元的報警信號，進行相應報警動作。

相應的，為解決上述技術問題，本發明相應提供了一種凈化裝置，包括依次相連的填料吸收塔、富液槽、溶液分配槽、噴射再生槽、硫泡沫槽、貧液槽、過濾器，所述填料吸收塔的塔底與所述富液槽連接；其特征在于，所述硫泡沫槽包括

第一檢測單元；

所述第一檢測單元包括至少兩個溫度傳感器，所述溫度傳感器均設在所述硫泡沫槽內部；所述第一檢測單元用于檢測所述硫泡沫槽內的溫度，并將檢測信號發送給控制單元；

控制單元；

所述控制單元包括PLC可編程邏輯控制器，所述PLC可編程邏輯控制器與所述第一檢測單元連接；所述PLC可編程邏輯控制器用于根據所述第一檢測單元的檢測信號與預設溫度信號進行比較判斷，當所述檢測信號小于35℃或者大于50℃時，所述PLC可編程邏輯控制器生成報警信號并發送給第一報警單元；

第一報警單元；

所述第一報警單元包括第一報警燈，所述第一報警單元與所述控制單元連接；所述第一報警單元用于根據所述控制單元的報警信號，進行相應報警動作；以及

攪拌單元；

所述攪拌單元包括攪拌器，所述攪拌器設置在所述硫泡沫槽內部。

優選地，上述合成氨原料氣凈化裝置還可具有如下特點，還包括

第二檢測單元；