[發明專利]煤粉噴吹罐噴吹率調節系統

有效

• 申請號: 201410102465.8
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103820593A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 陳小忠;郭利平;張俊杰;張興;盧維強;吳躍華;薛明飛;宋電話
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

技術領域

本發明涉及氣體輸送領域，尤其是一種用于高爐噴吹率波動速調的煤粉噴吹罐裝置。?

背景技術

目前，高爐噴吹煤粉已經成為煉鐵系統必不可少的組成部分。噴煤具有大幅降低焦比、節約成本、原材料豐富以及減少環境污染的優點。同時，噴煤還可以調節爐溫、均衡工況，對高爐的順行提供重要保障。?

噴煤噴吹系統的工藝種類較多，因地適宜的選用方法有直接噴煤系統和間接噴煤系統、串罐系統和并罐系統、多管噴吹和總管加分配器方式等。總體而言，現今應用較多的以總管輸送加分配器方式為主。在衡量噴煤技術先進性的指標方面，煤粉噴吹率的波動大小是一個重要要素，正確、穩定、均勻的煤粉噴吹量是爐況順行的前提。?

由于噴煤輸送管道內是由固體煤粉和載氣空氣以及加壓氣氮氣混合而成，即使在同一條件下（所有閥門狀態不變、噴吹罐壓不變），實際煤粉噴吹率也會存在偶然性的較大波動。這不僅與固氣混合物狀態不穩定有關，還與煤粉煤質、水分、密度、流化度的不均勻相關，爐況波動、熱風壓力波動、噴槍口阻力變化、載氣加壓氣源壓力變化等，也是波動的干擾因素。也因此，對噴吹率進行穩定調節的自動控制技術，在目前還沒有一個較完善的技術方案。目前通行的對噴吹率的自動調節的方案包括：給料器開度調節、罐壓調節、載氣調節、流化氣調節等。具體調節方法包括上述的一項或多項。但無?論哪一種方案，目前都存在調節滯后、反應遲緩等弊端，特別是針對一些較難噴吹的煤種，自動調節系統完全失去作用。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術中以改變罐壓調節噴吹率的設施中，因各種干擾導致噴吹率偶然偏離正常值的問題。本發明提供了一種用于高爐噴吹率波動速調的煤粉噴吹罐裝置，在現有的以罐壓調節出煤速度的噴吹罐裝置上，通過增加罐底脈沖補壓，可以快速提升噴吹率；通過增加補氣旁路脈沖角座閥，可以快速加大補氣流量，快速拉低噴吹率；增加防堵支管接到出煤彎管合適位置，可以在噴吹時常通，防止出煤口附近管段中煤粉間歇輕堵管導致的周期波動。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種煤粉噴吹罐噴吹率調節系統，包括罐體、設置在罐體上部正中用于裝入煤粉的裝料管路、設置在罐體上部側邊的充壓補壓管路和排氣卸壓管路、設置在罐體上部側邊的測壓儀表、設置在罐體中部的稱重裝置、設置在罐體錐部的輸煤管路，以及與輸煤管路連通的補氣管路，所述罐體下部設有用于充入氣體流化煤粉的底沸騰管路，還包括設置在罐體錐部的罐錐調節管路。?

在當前，較多實際應用的基本都是以罐重為基礎的噴吹率計算方法，其他的在線流量檢測的方法應用不多，且投資大，精度不高。罐重轉化為噴吹率，根據調節目的有多種計算方法。第一個噴吹率含義是該罐總平均噴吹率，即從噴吹閥打開開始計時，記下罐首重，然后每秒計重一次，與首重減，除以秒數，得到該罐總平均噴吹率，該噴吹率特點是沒有實時性，時間越長實時性越差，?但它可以做為該罐均噴量的參考。其他的噴吹率則是以實時性為基礎進行編程計算，復雜的算法時，還可將氣體重量剔除。基本計算方法是，每秒計重一次，N秒重差除N秒，再換算成小時噴吹率，也可對噴吹率進行M秒平均值，減小誤差。原則上，實時性最強的是1秒重差，但鑒于稱量的精度，建議自動調節時噴吹率秒差取5至10秒，秒差小誤差大，波動大，秒差大實時性弱，調節滯后，兩者都不利于快速調節。?

具體地，所述罐錐調節管路包括補壓支管和防堵支管，所述補壓支管接入罐底錐部，所述防堵支管接入輸煤管路中的出煤管彎頭。其中，罐錐調節管路的補壓支管可以快速對罐底進行補壓，升高噴吹率；罐錐調節管路的防堵支管接到出煤彎管合適位置，可以在噴吹時常通，用于防止出煤管路中煤粉間歇輕堵管導致的波動。?

為了防止出煤口管段輕堵管，所述防堵支管包括并聯的防堵角座閥和防堵清掃節流孔。?

為了可以先期對罐底煤粉進行預充壓流化，防止噴吹換罐后不出煤和減小出煤波動，所述防堵支管還包括罐底測壓儀表，所述罐底測壓儀表與并聯的防堵角座閥和防堵清掃節流孔串聯，并安裝于并聯的防堵角座閥和防堵清掃節流孔之后。在由罐頂充壓組成的噴吹系統中，由于由罐頂將壓力傳導到罐底，有一定的時滯，還有一定的壓差，該時滯和壓差有時導致倒罐后新罐不出煤或出煤波動大。因此，在罐體進入充壓階段后，可以自動打開罐體錐部補壓角座閥，對罐體底部進行預充壓及流化，保證換罐后出煤正常。罐底預充壓時，可由該壓力儀表進行壓力設定。在正常噴吹過程中，罐底壓降過快時也可通過該儀表檢測后由錐部補壓角座閥打開補壓。?