[發明專利]輸送輥以及連續退火爐用爐底輥在審
| 申請號: | 201410102431.9 | 申請日: | 2006-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN103898433A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 栗棲泰 | 申請(專利權)人: | 新日鐵住金株式會社 |
| 主分類號: | C23C4/06 | 分類號: | C23C4/06;C23C4/02;C23C4/18;C21D9/56;F16C13/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輸送 以及 連續 退火爐 用爐底輥 | ||
本申請是申請號為200680055046.7、申請日為2006年7月12日、發明創造名稱為“輸送輥以及連續退火爐用爐底輥”的申請的分案申請。
技術領域
本發明涉及將噴鍍覆膜設置在表面上,抑制通板時金屬板材的滑動、蠕行、向輥表面的垃圾附著、隆起的輸送輥以及連續退火爐用爐底輥。
背景技術
在金屬板材的制造設備尤其是煉鐵工序生產線中,使輸送輥高速旋轉板材穿過軋機時,產生鋼板的滑動、蠕行、向輥表面的垃圾附著、隆起等現象。在板材穿過軋機時,如果發生鋼板的滑動,則在鋼板的表面上留下劃痕,從而損壞表面質量,如果發生蠕動,則穿引速度降低,生產性下降。
并且,如果在輸送輥的表面上發生垃圾附著、隆起,則垃圾、異物的形狀被復制到鋼板的表面,損壞表面質量,鋼板的質量等級下降,而且還需要將附著在輸送輥表面上的異物除去的修理,生產性下降。
這樣的問題,在高溫環境內板材穿過軋機的連續退火爐用的爐底輥上尤其顯著。
鋼板的滑動、蠕行是因為鋼板和輥之間的摩擦力不足而發生的。所以,為了防止滑動、蠕行,需要使輸送輥的表面粗糙度較大來提高摩擦系數,確保摩擦力來抑制鋼板的上浮。另一方面,向輸送輥表面的附著垃圾是鋼板表面的鐵粉、油泥等異物附著在輸送輥表面的現象,隆起是鋼板表面的鐵、錳氧化物等附著在輸送輥表面而堆積的現象。
防止上述不良對抑制垃圾附著原因的鐵粉、油泥以及鋼板表面的異物等、以及作為隆起源頭的鐵及錳氧化物等的附著或嚙入是有效的,有必要使輸送輥的表面粗糙度變小。即,如果通過調整輸送輥的表面粗糙度,使防止鋼板的滑動、蠕行與抑制垃圾附著和隆起兩立,則由于對策相反,所以實現最佳化困難。
作為抑制鋼板的滑動、蠕行、向輥表面的垃圾附著、隆起的對策,提出了以下方法,在形成噴鍍覆膜后對輥的表面實施鈍化加工(日本特公平7-57904號公報),在實施鈍化加工后形成噴鍍覆膜的方法(日本特公平7-47766號公報、日本特開平9-157826號公報),形成噴鍍覆膜后實施研磨的方法(日本特開平10-168527號公報、日本特開平10-168528號公報),實施鈍化加工后形成噴鍍覆膜,再實施研磨的方法(日本特公平7-22773號公報、日本特開平7-1021號公報、日本特開平7-39918號公報、日本特開2005-105338號公報)。
但是不管通過那種方法,防止鋼板的滑動、蠕行和防止向輥表面的垃圾附著、隆起之間并存是困難的。
即,在日本特公平7-57904號公報中所提出的方法中,通過激光加工穿孔后的孔的側壁陡峭,所以容易產生垃圾堵塞。并且,在激光加工部上,由于細微的裂紋產生,所以表面粗糙度變大,容易產生垃圾附著、隆起。在日本特公平7-47766號公報、日本特開平9-157826號公報所提出的方法中,噴鍍覆膜的表面為噴鍍的粗糙表面,容易產生垃圾附著、隆起。在日本特開平10-168527號公報、日本特開平10-168528號公報所提出的方法中,表面粗糙度Ra變小,容易發生鋼板的滑動、蠕行。并且,在日本特公平7-22773號公報、日本特開平7-1021號公報、日本特開平7-39918號公報所提出的方法是僅降低噴鍍覆膜表面上產生的突起部的表面粗糙度的方法,存在高溫下輸送軟化的鋼板的情況下,突起周邊的傾斜部接觸鋼板,容易在輥上產生隆起這樣的問題。
并且,在日本特開2005-105338號公報中提出了以下方案,通過噴丸或刷光(brush)加工來加工噴鍍覆膜表面,并將按照日本JISB0633將截止值設置成初值測量的粗糙度參數R(Ra、Rq、Rp、Rv、Rz的某個)和將截止值設定為上述初值的1/10測量的粗糙度參數R′之比R/R′設定為4以上,來抑制隆起。但是,在該方法中,噴鍍覆膜表面的細微的凹凸隨能夠變小,但是由于噴丸或刷光加工在噴鍍覆膜表面形成新的變質層,由此存在不能完全防止垃圾附著、隆起的問題。
發明內容
本發明即是用于解決上述以往技術問題,其目的是為了提供用于解決噴鍍覆膜上的垃圾附著或隆起發生的輸送輥及連續退火爐用爐底輥。
本發明的發明人首先根據日本特開2005-105338號公報對噴鍍覆進行噴丸或刷光加工。結果,發現表面細微的(微米的)凹凸變小,在一定程度上能夠抑制垃圾附著、隆起的發生。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆





