[發(fā)明專(zhuān)利]制造彎曲管件的方法以及由此獲得的彎曲管件

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410102310.4
• 申請(qǐng)日: 2014-03-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104061394A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 法比奧·費(fèi)雷;多梅尼科·莫塔雷拉;莫羅·馬可·科特里尼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西法股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L43/00
• 分類(lèi)號(hào): F16L43/00;F16L57/06
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 倪小敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造彎曲管件的方法，該彎曲管件適合于與其它管件（直線(xiàn)的或彎曲的）進(jìn)行連接，以形成用于運(yùn)送流體狀態(tài)下的混凝土或其它研磨材料的管道。特別地，本發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域是建筑行業(yè)，然而依然如此的是，根據(jù)本發(fā)明的彎曲管件也能夠被用于其它工業(yè)領(lǐng)域中。

背景技術(shù)

在建筑構(gòu)造領(lǐng)域中，使用模塊化類(lèi)型的金屬管件是已知的。該管件被彼此連接，以獲得管道，該管道允許通過(guò)泵送設(shè)備將混凝土從容器（例如混凝土攪拌車(chē)）運(yùn)送至澆注區(qū)域。

取決于要到達(dá)的區(qū)域的特性，管件在每個(gè)場(chǎng)合被連接至彼此。特別地，為了允許改變方向，按順序布置的直線(xiàn)管件通過(guò)彎曲管件或連接件連接，該彎曲管件或連接件具有縱向延伸的標(biāo)準(zhǔn)化的角度，例如15°、30°、45°、60°或90°。

與直線(xiàn)管件相比，彎曲管件在內(nèi)表面上更容易受到摩擦作用，主要是由于混凝土施加在內(nèi)表面上的離心力的作用，特別是使用期間外部的部件（即沿外弧面）上的內(nèi)表面。

特別地，混凝土沿彎曲管件的外弧面的運(yùn)送速度比沿內(nèi)弧面（即在該區(qū)域具有較小的曲率半徑）的速度要高得多。這導(dǎo)致外弧面的內(nèi)表面上的磨損更大。

彎曲管件從以本申請(qǐng)人名義申請(qǐng)的歐洲專(zhuān)利EP-A-1873440中已知，該彎曲管件包括第一管狀部件（更多是在外部）和第二管狀部件，第一管狀部件由具有大的機(jī)械耐力的材料制成，第二管狀部件設(shè)于第一管狀部件內(nèi)并且由具有耐磨損的更大的機(jī)械耐力的材料制成。換句話(huà)說(shuō)，彎曲管件由、一個(gè)在另一個(gè)內(nèi)的、兩個(gè)不同材料的彎管組成。

在這份文件中，為了將兩個(gè)管狀部件彼此夾住，墊片元件被制造在第二管狀部件的接近其外弧面的外表面上，該墊片元件使得第二管狀部件從第一管狀部件分隔開(kāi)，從而形成容納室。在首次使用彎曲管件期間，容納室填充混凝土；一旦混凝土凝固，它使得兩個(gè)部件彼此固體。然而，這種已知的彎曲管件具有缺點(diǎn)，即其制造相當(dāng)復(fù)雜，其非常沉重，并具有高的成本。

此外，考慮到管件的彎曲結(jié)構(gòu)，由于在連接步驟中需要強(qiáng)壓部件，因此很難將第二管狀部件導(dǎo)入第一管狀部件。

為了減小所需的插入力，在一些已知的解決方案中，提供將第二管狀部件分成多個(gè)具有周向延伸部的部分，各部分分別插入第一管狀部件并靠近彼此設(shè)置。

然而，這種已知的解決方案并不能完全消除這些缺點(diǎn)，并使得元件生產(chǎn)復(fù)雜化；而且，需要將第二管狀部件固定至第一管狀部件的另一步驟。

在文件WO 2012/017286 A1中描述的制造彎曲管件的方法也是已知的，該方法包括使用彎曲的防磨損插入件，該插入件在使用期間被布置在彎曲管件內(nèi)，并且研磨材料通過(guò)該插入件傳輸。

當(dāng)彎曲管件被制造時(shí)，彎曲的防磨損插入件被布置在模具內(nèi)，并且鋼水圍繞它的圓周表面澆注，從而形成外衣，該外衣一旦固化，形成管件的外部部分。然而，這種方法也很復(fù)雜，并且需要專(zhuān)門(mén)的設(shè)備和長(zhǎng)久的執(zhí)行時(shí)間。

文件WO 2012/017286 A1公開(kāi)了一種生產(chǎn)具有雙層厚度的彎曲管件的方法，其中內(nèi)層厚度具有耐磨損的特性，外層厚度具有容納功能。內(nèi)層厚度通過(guò)模具中的共熔化過(guò)程而被連接至外層厚度。更準(zhǔn)確地說(shuō)，管件能夠分為兩個(gè)半部而被制造（沿包含軸線(xiàn)的平面切割，管件沿該軸線(xiàn)延伸）；每個(gè)半部能夠由兩層厚度制造：一耐磨損的內(nèi)層厚度以及一具有容納功能的外層厚度。通過(guò)融合模具（共熔曲線(xiàn)）而獲得的兩個(gè)半部能夠通過(guò)沿邊緣的焊接而被連接。在可能的解決方案中，管件的一個(gè)半部能夠由雙層厚度制造，其中防磨損部分具有能夠低于180℃的寬度，而第二半部能夠被制造為具有單層厚度，即它能夠沒(méi)有內(nèi)層耐磨損部分。

文件US6.799.608 B1公開(kāi)了用于為管件提供較大耐力的方法。耐力通過(guò)熱處理而獲得，該熱處理包括合金的熔融。為了獲得這種效果，管件首先被切成兩個(gè)半部，并且兩個(gè)半部的內(nèi)層部分進(jìn)行沉積熱處理。所沉積的材料具有0.7-1.5毫米之間的厚度。最后，既具有耐磨損的內(nèi)層（處理過(guò)的）部分又具有傳統(tǒng)的外層部分的、兩個(gè)處理過(guò)的半部被彼此焊接，以獲得整體管件。在這個(gè)解決方案中，不設(shè)置內(nèi)管，并且預(yù)先進(jìn)行處理的管件的兩個(gè)半部通過(guò)焊接連接。

本發(fā)明的一個(gè)目的是制造用于運(yùn)送流體狀態(tài)下的混凝土或其它研磨材料的彎曲管件，該彎曲管件可靠、制造簡(jiǎn)單、相對(duì)較輕并且經(jīng)濟(jì)。

本發(fā)明的另一目的是完善制造彎曲管件的方法，該方法簡(jiǎn)單且快速。

申請(qǐng)人已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行設(shè)計(jì)、測(cè)試和實(shí)施，以克服本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展水平的缺陷，并實(shí)現(xiàn)這些和其他目的及優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容