[發明專利]一種電熔鎂鋁鉻合成料及其生產方法

有效

• 申請號: 201410102081.6
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103922763A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 曹楊;朱逾倩;田剛
• 申請（專利權）人: 錦州集信高溫材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/109;C04B35/05;C04B35/622
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

1.一種電熔鎂鋁鉻合成料，其特征是：按照質量百分比含量由以下成分組成：

Al₂O₃?????????????????25%～58%；

Cr₂O₃??????????????????3%～9%；

MgO?????????????????29%?～65%；

雜質含量??????????????≤4%；

雜質中Na₂O的質量百分比組分含量≤0.5%，Fe₂O₃的質量百分比組分含量≤0.5%，SiO₂的質量百分比組分含量≤1.0%。

2.如權利要求1所述的一種電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：具體步驟如下：

a．原材料及加工

取鉻渣和輕燒氧化鎂為原料，所述鉻渣含Al₂O₃質量百分比78%～84%，含Cr₂O₃質量百分比10%～13%，將鉻渣進行粉碎，粉碎的粒度為≤10mm；所述輕燒氧化鎂含MgO質量百分比≥85%，將輕燒氧化鎂粉碎的粒度為≤10mm；

b．混料

按重量百分比計，將經粉碎30%～70%的鉻渣與30%～70%的輕燒氧化鎂混合均勻，得到混合料；

c．電熔

將混合料加入到電弧爐中，通電加溫使混合料熔融，混合料的熔融溫度為2000℃～3000℃，混合料熔化后停止加溫，熔融時間為30min～45min；

d．冷卻及分選

合成料在電弧爐中冷卻降溫36h～48h，凝固成塊，得到合成料；將合成料擂碎，分選，去除渣皮料；

e．除雜處理及加工，

將經分選的合成料進行揀選去除雜質和碳粒，并磁選除鐵，得到電熔鎂鋁鉻合成料。

3.根據權利要求2所述的電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：分選時，在合成料靠近電弧爐的電極區域為一級料塊，在一級料塊周圍為二級料塊，其余為渣皮料。

4.根據權利要求2所述的電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：混料時，按重量百分比選取鉻渣70%?和輕燒氧化鎂30%進行混料。

5.根據權利要求4所述的電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：分選時，在合成料靠近電弧爐的電極區域體積密度＞3.45g/cm³為一級料塊，在一級料塊的周圍體積密度為3.35g/cm³～3.45g/cm³為二級料塊，其余為渣皮料。

6.根據權利要求2所述的電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：混料時，按重量百分比選取鉻渣30%?和輕燒氧化鎂70%進行混料。

7.根據權利要求6所述的電熔鎂鋁鉻合成料的生產方法，其特征是：分選時，在合成料靠近電弧爐的電極區域體積密度≥3.2g/cm³為一級料塊，在一級料塊的周圍體積密度為3.10g/cm³～3.19g/cm³為二級料塊，其余為渣皮料。