[發明專利]回轉式變頻振壓制曲機

無效

• 申請號: 201410101982.3
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103865716A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李宏;趙剛;花勇;孫鐵波;王文樂;張政;拾以超;李小霞
• 申請（專利權）人: 李宏
• 主分類號: C12G3/02
• 分類號: C12G3/02
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所 32110
• 代理人: 韓曉斌

技術領域

本發明屬于固態發酵釀酒設備的技術領域，涉及用于在機械制曲中的曲坯成型機，具體為一種針對現有大曲釀酒工藝中曲坯成型工序，具有雙向變頻功能的回轉振壓成型制曲機。

背景技術

大曲是白酒生產中的糖化劑、發酵劑和多種微生物的混合酶制劑，大曲釀酒工藝為我國傳統獨特的固態發酵釀酒工藝，曲坯提漿程度（水麥膠的提表程度）是大曲生產的一個重要技術指標。傳統人工踩曲的特點是“百腳一坯”、“提漿于表”，所制的曲坯結構致密、提漿好、皮張薄，便于微生物生長。機械制曲作為現代釀酒企業的發展趨勢，生產的曲坯大小一致、生產效率高、勞動強度低。按目前機械制曲的執行機構分，有沖壓式、氣動式、液壓式；按機械制曲的成型次數分，有單次模壓成型、多次模壓成型。如實用新型專利“曲坯成型裝置”，公開號為：CN?202744522?U，提供了一種保證曲面光滑的曲坯成型裝置，包括坯槽、壓軸和曲面壓板，采用彈性結構來連接曲面壓板模擬人工踩曲，此方法僅適用于“包包曲”。如2011.10.05公開的發明專利“液壓回轉壓曲機及其壓曲方法”，公開號為：CN?102206564?A，該壓曲機由液壓、機架、回轉組件和曲料輸出臺構成，曲塊成型是通過七個壓錘實現連續踩壓，提槳效果不明顯。上述無論是哪種壓曲機所制曲坯，其“皮緊內松”、“提漿差”的現象沒有得到根本的解決，造成曲坯表皮缺乏營養、保水性能差，對大曲“穿衣”影響很大，導致白酒質量下降。

發明內容

本發明的目的是：提供一種自動化程度高、穩定性好、實用性強的回轉式變頻振壓制曲機，該制曲機模擬人工制曲，通過雙向變頻振壓成型制曲，曲坯成型時從上下兩個方向傳遞交變壓力，對曲坯進行柔性化重復擠揉，通過變頻振動把面漿提到曲坯表面，以機械化生產代替傳統的手工作業，解決手工制曲勞動強度大、工作效率低及生產環境差等問題。

本發明通過以下技術方案實現：在工作臺的圓周邊均衡設八個相位，在其中相鄰連續的五個相位上分別通過支架依次安裝振動上料機構、低頻振壓機構、拍打提漿機構、曲坯定型機構和曲坯出料機構，振動上料機構、低頻振壓機構、拍打提漿機構、曲坯定型機構和曲坯出料機構連接控制柜整體構成回轉式變頻振壓制曲機；所述的工作臺包括回轉盤、旋轉電機、機架和封口盤，機架的中心縱向安裝旋轉電機，旋轉電機的輸出軸上安裝傳動齒輪，傳動齒輪與回轉盤的從動齒輪嚙合，從動齒輪加工在回轉盤的內環壁上，回轉盤的圓環頂面上均勻分布八個曲模成型箱，機架上安裝封口盤并位于回轉盤的圓環底面上；所述的振動上料機構包括料斗、上料導軌、上料電機、上料橫梁、上料導向筒、上料壓桿、上料平模板、上料偏心凸輪、上料滑塊和上料彈簧，在回轉盤上位于曲模成型箱的上方安裝料斗，在支架上位于回轉盤的下方縱向平行對稱安裝兩個上料導軌，上料橫梁的兩端分別安裝在上料導軌內通過液壓缸實現上下升降，上料橫梁上安裝上料電機和上料導向筒，上料導向筒內有上料滑塊，上料滑塊經上料彈簧連接上料壓桿，上料壓桿上連接上料平模板，上料電機的輸出軸上安裝上料偏心凸輪，上料偏心凸輪接觸上料滑塊；在振動上料機構工位旁的支架上位于回轉盤的上下方分別安裝一個低頻振壓機構，所述的低頻振壓機構包括振壓橫梁、振壓導軌、振壓電機、振壓偏心凸輪、振壓滑塊、振壓彈簧、振壓導向筒、振壓壓桿和振壓模板，在支架上縱向平行對稱安裝兩個振壓導軌，振壓橫梁的兩端分別安裝在振壓導軌內通過液壓缸實現上下升降，振壓橫梁上安裝振壓電機和振壓導向筒，振壓導向筒內安裝振壓滑塊，振壓滑塊經振壓彈簧連接振壓壓桿，振壓壓桿上連接振壓模板，振壓電機的輸出軸上安裝振壓偏心凸輪，振壓偏心凸輪接觸振壓滑塊；在低頻振壓工位旁的支架上位于回轉盤的上下方分別安裝一個拍打提漿機構，所述的拍打提漿機構包括拍打橫梁、拍打導軌、拍打電機、拍打偏心凸輪、拍打滑塊、拍打彈簧、拍打導向筒、拍打壓桿和拍打模板，在支架上縱向平行對稱安裝兩個拍打導軌，拍打橫梁的兩端分別安裝在拍打導軌內通過液壓缸實現上下升降，拍打橫梁上安裝拍打電機和拍打導向筒，拍打導向筒內安裝拍打滑塊，拍打滑塊經拍打彈簧連接拍打壓桿，拍打壓桿上連接拍打模板，拍打電機的輸出軸上安裝拍打偏心凸輪，拍打偏心凸輪接觸拍打滑塊；在拍打提漿工位旁的支架上位于回轉盤的上下方分別安裝一個曲坯定型機構，所述的曲坯定型機構包括曲坯定型橫梁、曲坯定型導軌、曲坯定型壓桿和曲坯定型模板，在支架上縱向平行對稱安裝兩個曲坯定型導軌，曲坯定型橫梁的兩端分別安裝在曲坯定型導軌內通過液壓缸實現上下升降，曲坯定型橫梁上安裝曲坯定型壓桿，曲坯定型壓桿上連接曲坯定型模板；在曲坯成型工位旁的支架上安裝曲坯出料機構，所述的曲坯出料機構包括出料橫梁、出料導軌、出料壓桿、出料平模板、曲坯傳送帶和傳送帶電機，在支架上位于回轉盤的上方縱向平行對稱安裝兩個出料導軌，出料橫梁的兩端分別安裝在出料導軌內通過液壓缸實現上下升降，曲坯出料橫梁上安裝曲坯出料壓桿，曲坯出料壓桿上連接曲坯出料平模板，在回轉盤的下方安裝曲坯傳送帶，曲坯傳送帶由傳送帶電機驅動，曲坯傳送帶上方的封口盤上開出坯口。