[發(fā)明專利]一種用于磨輥的多元耦合仿生再制造耐磨材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410101938.2 | 申請日： | 2014-03-19 |
| 公開（公告）號： | CN103849789A | 公開（公告）日： | 2014-06-11 |
| 發(fā)明（設計）人： | 邱小明;張瑩;黎振華;宋武林;張祥林;丁剛;丁家偉;耿德英;王愛華;符寒光;郭洪才;印杰 | 申請（專利權）人： | 江蘇新亞特鋼鍛造有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/05 | 分類號： | C22C1/05;C22C19/05;C22C32/00;B22F1/00;B22F3/16 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212322 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 多元 耦合 仿生 制造 耐磨材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于磨輥的多元耦合仿生再制造耐磨材料及其制備方法，其特征在于：所述的多元耦合仿生再制造耐磨材料由鎳鉻硼硅（NiGrBSi）作為粘結合金和WC、TiC、NbC、VC、TiN、NbN、VC超硬材料顆粒作為增強硬質相組成，鎳鉻硼硅（NiGrBSi）粘結合金成分配比按重量百分比計(Wt％?)?：Ni?：55-75?；Cr?：15-25；B?：1-5?；Si?：12-15?,復合材料中的WC、TiC、NbC、VC、TiN、NbN、VC顆粒所占體積百分含量為15-25％，顆粒平均粒度為190μm。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨輥的多元耦合仿生再制造耐磨材料及其制備方法，其特征在于：其制備方法包括以下工藝步驟：
第一步，采用顆粒大小為60-80μm的工業(yè)鎳鉻硼硅（NiGrBSi）金屬按一定成分配比組合均勻混合制備成粉狀粘結合金；將按設計成分制備好的鎳鉻硼硅（NiGrBSi）粉狀粘結合金再與WC、TiC、NbC、VC、TiN、NbN、VC超硬材料顆粒顆粒按一定配比混合均勻；
第二步，將按設計配比混合均勻的鎳鉻硼硅（NiGrBSi）粉狀粘結合金與WC、TiC、NbC、VC、TiN、NbN、VC超硬材料顆粒裝入燒結模具進行預壓處理，采用模具成型的方法，使多元耦合仿生再制造耐磨材料表面具有一定規(guī)則分布的非光滑凸包單元體；
第三步，采用高頻感應燒結技術制備多元耦合仿生再制造耐磨材料；采用高頻感應燒結技術制備多元耦合仿生再制造耐磨材料的工藝參數(shù)為：真空度控制在6×10-2Pa?以上，燒結溫度650-850℃，軸向壓力15-28MPa，保溫時間5-20min，升溫速率控制在120℃?/min。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磨輥的多元耦合仿生再制造耐磨材料及其制備方法，其特征在于：所述的仿生耐磨復合材料表面具有一定規(guī)則分布的非光滑凸包單元體，非光滑凸包單元體表面形態(tài)參數(shù)：凸包直徑d=1.2mm，凸包高度h=?0.6mm，凸包間距S=2.5mm。
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