[發明專利]一種天然木皮模內復合注塑構件及其制作方法

有效

• 申請號: 201410101913.2
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103862620A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 林云
• 申請（專利權）人: 林云
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/16;B32B27/06
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于，該天然木皮模內復合注塑構件從外到里依次為木皮層、粘結膠層、支撐層和塑料基底，該天然木皮模內復合注塑構件的具體制作工藝包括以下步驟：

（1）木皮的制備：以自然樹木為原料，經選材、裁斷得到預定長度的原木，原木經過脫水、脫脂、防腐處理，然后根據紋理排列要求進行切片，成為預定尺寸規格和厚度的木皮；

（2）木皮的柔化：先將切片得到的木皮進一步脫水處理，脫水后的木皮內部會留下許許多多的空穴，再通過干浸或浸涂技術將高分子樹脂充填到這些空穴中，提高了木皮的柔韌性；

（3）木皮的拼接與復合：按預定的拼接排版方式，通過粘結膠將多片木皮拼接并固定于支撐層的外表面上，形成了復合木皮；

（4）復合木皮的成形：當注塑構件的外表面是二維表面時，復合木皮按照注塑模具的型腔大小下料；當注塑構件的外表面是三維表面時，若是簡單的三維表面，復合木皮先剪切下料，再進行三維預成形以與型腔相吻合，若是復雜的三維表面，復合木皮先進行三維預成形以與型腔相吻合，再進行切邊以去除多余邊料；

（5）模內復合注塑成型：將成形好的復合木皮放入注塑模具內并固定住，合模注塑，即可實現復合木皮與塑料基底的永久貼合，得到具有天然木皮表面的塑料裝飾結構件。

2.根據權利要求1所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述支撐層與塑料基底之間設置有接著層，具體制作時將接著劑涂覆于復合木皮的內表面上。

3.根據權利要求2所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述接著層為透明接著層。

4.根據權利要求1或3所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述木皮層為半透光木皮，所述粘結膠層為透明膠層，所述支撐層為透明支撐層，所述塑料基底為透明塑料基底。

5.根據權利要求4所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述透明支撐層的兩表面或任一表面上設置有留出預定透光區域的遮蔽層，具體制作時將預定透光區域鏤空留白，余下區域全部用油墨印刷遮蓋或涂料涂布遮蓋。

6.根據權利要求1所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述原木的切片方式采用平切和縱切中的任一種或兩種的組合，所述木皮的拼接排版方式采用鏡像對拼、同向拼接、掉頭拼接和菱花拼接中的任一種或多種的組合，所述復合木皮的三維預成形方法采用凹凸模熱壓成型、高壓熱空氣成型和正負差壓吸塑成型中的任一種。

7.根據權利要求1所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：所述支撐層為無紡布、塑料薄膜或金屬鋁薄板，其中無紡布為PP無紡布、PE無紡布或PET無紡布，塑料薄膜為PP薄膜、PET薄膜、ABS薄膜、PC薄膜或PC/ABS薄膜。

8.根據權利要求1所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：在步驟（5）中，在成形好的復合木皮外表面上通過熱熔膠預先黏貼固定標牌、標志或標識，然后將成形好的復合木皮放入注塑模具內并固定住，再合模注塑，即可得到既帶有嵌入標牌、標志或標識且又具有天然木皮表面的塑料裝飾結構件。

9.根據權利要求1所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法，其特征在于：還包括步驟（6）產品表面噴漆：對塑料裝飾結構件表面進行噴漆處理。

10.一種根據權利要求1至9中任一項所述的天然木皮模內復合注塑構件的制作方法制作而成的天然木皮模內復合注塑構件。