[發明專利]廢氣和廢水中的全氟辛酸銨回收處理方法

無效

• 申請號: 201410101864.2
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN104925971A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 陳延
• 申請（專利權）人: 成都市華能佳源應用技術研究所
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;B01D53/14;C07C53/21;C07C51/02;C07C51/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種從工業廢氣和廢水中回收全氟辛酸銨處理方法，屬于化工

廢氣和廢水處理領域。

背景技術

全氟辛酸銨是已知最難降解的有機污染物之一，具有很高的生物蓄積性和多種毒性，不僅會造成人體呼吸系統問題，還可能導致新生嬰兒死亡，當其分解后會在環境或人體中釋放出來其導致的全球性污染正日漸受到關注。?它通常是用于生產高效能氟聚合物時所不可或缺的加工助劑，被廣泛應用于航空科技、運輸、電子行業，以及廚具等民生用品。由于其對環境和人體造成毒性危害，對地下水、空氣造成污染。

本領域技術人員經過大量的試驗解決了含氟廢氣和含氟廢水難處理問題，減少大量含氟廢氣和廢水因處理不完全對環境造成的影響，同時能回收全氟辛酸，重新用于聚合或作為其它的含氟有機物的中間體。目前，未對含氟廢氣和廢水同時回收全氟辛酸銨的處理方法卻末見報道。

本發明成功的將廢氣和廢水中的全氟辛酸銨加以回收，并經過洗滌吸收、凈化、濃縮、酸化，精餾提純，步驟如下：

1、將含氟廢氣集中收集，用風機將含全氟辛酸銨的廢氣送入洗滌吸收塔內進行循環洗滌吸收，吸收槽中吸收液采用閉式循環吸收，同時采用閉式冷卻塔對吸收液進行冷卻降溫。?

2、當吸收液的全氟辛酸銨濃度達到0.3-1%時，轉出吸收液，同時補充新的吸收液。

3、轉出的吸收液和含氟辛酸銨的廢水進行超濾預處理，初步去除液體中0.1um以上不溶性雜質。

4、對預處理過后全氟辛酸的液體進行膜分離濃縮處理，得到2-10%以上的全氟辛酸濃縮液體，同時排放8mg/L,以上達標廢水。

5、將濃縮后的液體用無機酸進行酸化。酸化的目的是將全氟辛酸置換出來。

????6、酸化后的液體分層，對下層液體進行減壓精餾將全氟辛酸提純。酸化后的全氟辛

酸罩含有水、鹽等雜質，通過減壓精餾進一步將全氟辛酸提純。

????優選的，上述洗滌吸收液采用水溶液，全氟辛酸溶液不引入其它雜質。

????優選的，上述的洗滌吸收過程中，吸收液采用循環吸收，吸收液采用閉式循環，其中采用閉式冷卻塔對吸收液進行冷卻循環。

????上述洗滌吸收過程中，采用了無填料洗滌吸收塔，洗滌吸收充分，泡沫產生量少。

優選的，上述的膜濃縮裝置采用大分子被截留，水分子通過的機理將全氟辛酸銨分離濃縮，代替傳統的蒸發濃縮，節約大量的蒸發費用。

????本發明的方法通過對費氣中全氟辛酸銨的吸收，將全氟辛酸銨從氣體中轉移到液體中，廢水中的全氟辛酸銨采用直接膜分離濃縮。最后全氟辛酸鹽酸化處理，并精餾提純，。

????本發明提供了一種含有全氟辛酸鹽類廢氣和廢水的處理方法，處理后的廢氣的廢水完全滿足環保排污標準，即氟化物最高允許排污濃度氣體小于11mg/m³和廢水小于8mg/L,達到了國家的排放標準要求。

????本發明提供了廢氣和廢水中全氟辛酸銨的回收方法，其工藝流程簡單，投資少，易操作

控制，回收的全氟辛酸其純度可達99%以上，具有很高的經濟和環保效益。

????本發明的方法是一種較為經濟和環保的方法，最大限度的回收廢氣和廢水中的全氟辛酸銨。通過對廢氣和廢水的排氣和排水處理，得出有效的排氣和排水處理方法，使排氣排水中有害組分降至國家廢氣排放標準。同時，將有用組分全氟辛酸銨濃縮分離出來，最后酸化，提純回收所得的全氟辛酸重新用于分散聚合或其它含氟有機物中間體。

具體實施方式

????實施例1：分散法聚四氟乙烯樹脂生產中廢氣全氟辛酸銨的回收處理方法，步驟如下：

????(1)在分散法聚四氟乙烯樹脂的生產中，將樹脂烘箱排出的混合氣體含有水蒸氣和全氟

辛酸銨集中收集，將該混合氣體送入無填料洗滌吸收塔，吸收塔中的吸收液循環吸收，同時采用閉式冷卻塔對吸收塔進行冷卻降溫，保障吸收液循環吸收。

??（2）當吸收液的全氟辛酸銨濃度達到0.3-1%時，轉出吸收液，同時補充新的吸收液。

???(3)將轉出的吸收液進行超濾預處理，初步去除液體中0.1um以上不溶性雜質。對預處理過后全氟辛酸的液體進行膜分離濃縮處理，得到2-10%以上的全氟辛酸濃縮液體，同時排放8mg/L,以上達標廢水。