[發明專利]一種塑料發泡擠出仿木板材的制造方法

有效

• 申請號: 201410101627.6
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN104927280A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 葉芃
• 申請（專利權）人: 葉芃
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08L33/12;C08L69/00;C08L51/00;B29C47/92
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及板材的制造方法，具體為一種塑料發泡擠出仿木板材的制造方法。

背景技術

在塑料擠出成型板材的生產中，為了在板材表面形成天然木頭的紋路，采用在板材表面印刷的技術來達到仿木的效果，紋路只能存在于板材的表面，如因施工需要對板材表面進行加工時，會損壞產品表面的木紋效果；板材在戶外使用時，溫度、濕度等氣候因素會腐蝕板材表面，破壞產品表面印刷上去的木紋，降低產品的仿真度；印刷在板材表面的紋路，受印刷版的制約，紋路重復性大，缺少隨機性變化，仿真效果差；在塑料擠出成型(非發泡)板材的生產中，為了在板材表面形成天然木頭的紋路，采用在擠出機的不同位置加入不同的顏色來達到仿木的效果，一般是在擠出機的后段增加一個分料斗，通過此分料斗加入與底色不同的顏色，由于此分料斗位于擠出機的后段，顏色加入后在融膠筒中停留的時間比較短，不完全熔化，從而在成型板材中形成木紋色；此技術只可應用于非發泡的板材擠出，無法應用于發泡的板材擠出；因為在發泡的板材擠出過程中，原料在融膠筒中需要保持壓力進行發泡，如果在后段增加分料斗，會導致壓力降低，從而影響發泡過程；所以無法采用此方法進行發泡仿木板材的擠出。

發明內容

本發明所解決的技術問題在于提供一種塑料發泡擠出仿木板材的制造方法，以解決上述背景技術中的缺點。

本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種塑料發泡擠出仿木板材，包括以下重量份的組分：

一種塑料發泡擠出仿木板材的制造方法，包括以下步驟：

第一步：按照原料的重量份組分稱取原料，并充分混合；

第二步：將混合均勻的原料放入擠出機中，調整擠出機的擠出壓力為：15-45MPa，溫度為130-190℃，待原料充分熔融并均勻流動；

第三步：將熔融后的物料放入定型冷卻設備中，冷卻定型，即得到一種塑料發泡擠出仿木板材。

本發明中，所述工程塑料(ASA)是丙烯酸酯類橡膠體與丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物。

本發明中，耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)為顏料載體；聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的作用為提高熔點，減少流動性；聚碳酸酯(PC)的作用為提高熔點，減少流動性；工程塑料(ASA)的作用為提高熔點，減少流動性；蠟的作用是提高分散均勻性。

本發明中，所述冷卻定型的方法為將裝滿熔融物料的定型模具放入0℃-25℃的水中水浴冷卻。

有益效果：本發明制備的仿木板材的木紋為隨機的，從而達到逼真的仿木效果。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

實施例1

按照原料的重量份組分稱取原料，耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)30％-90％、無機礦物10％-20％、耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)10％-70％、蠟5％-10％、聚碳酸酯(PC)0-5％、工程塑料(ASA)0-5％，并充分混合；將混合均勻的原料放入擠出機中，調整擠出機的擠出壓力為：40MPa，溫度為170℃，待原料充分熔融并均勻流動；將熔融后的物料放入定型冷卻設備中，將裝滿熔融物料的定型模具放入0℃-25℃的水中水浴冷卻，冷卻定型，即得到一種塑料發泡擠出仿木板材。

實施例2

按照原料的重量份組分稱取原料，耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)30％-90％、無機礦物10％-20％、耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)10％-70％、蠟5％-10％、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)0-5％、工程塑料(ASA)0-5％，并充分混合；將混合均勻的原料放入擠出機中，調整擠出機的擠出壓力為：30MPa，溫度為180℃，待原料充分熔融并均勻流動；將熔融后的物料放入定型冷卻設備中，將裝滿熔融物料的定型模具放入15℃的水中水浴冷卻，冷卻定型，即得到一種塑料發泡擠出仿木板材。

實施例3

按照原料的重量份組分稱取原料，耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)30％-90％、無機礦物10％-20％、耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)10％-70％、蠟5％-10％、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)0-5％、聚碳酸酯(PC)0-5％，并充分混合；將混合均勻的原料放入擠出機中，調整擠出機的擠出壓力為：20MPa，溫度為150℃，待原料充分熔融并均勻流動；將熔融后的物料放入定型冷卻設備中，將裝滿熔融物料的定型模具放入20℃的水中水浴冷卻，冷卻定型，即得到一種塑料發泡擠出仿木板材。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。