[發明專利]一種地產天然長石礦石的提純方法

在審

• 申請號: 201410101214.8
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN104923396A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 孫敬寶
• 申請（專利權）人: 新沂市新奧特玻璃制品有限公司
• 主分類號: B03C1/30
• 分類號: B03C1/30;B03C1/025;B03D1/012
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于天然長石礦石提純領域，尤其涉及一種地產天然長石礦石的提純方法。?

背景技術

本公司是一家生產高品質玻璃制品的大型企業，每年要使用一定數量的鈉長石，本公司使用的鈉長石來源于地產天然長石礦石，地產天然長石礦石主要組成成分為：鈉長石、石英、赤鐵礦、云母、綠泥石、石榴子石、黃鐵礦、少量粘土礦物等，其中鈉長石含量大于88％、石英含量約10％、赤鐵礦含量小于0.5％、云母含量小于0.5％、其它礦物總含量約1％，將原礦進行XRF多元素分析，結果如表1-1顯示。?

表1-1原礦XRF多元素分析結果(％)?

該長石礦物的原礦中Fe₂O₃的含量為0.36％，Fe₂O₃在燒制玻璃時對產品的品質影響較大，故需要通過提純以去除礦石中的Fe₂O₃以提高玻璃產品的品質，而Fe₂O₃主要賦存在薄膜、白云母、鐵雜質礦物、綠泥石、石榴子石、粘土礦物等礦物中，經破碎試驗，地產長石礦石Fe₂O₃的含量隨著礦石粒度的減小而增大，即隨著礦物粒度減小雜質礦物解離得越充分。由于使用的長石精礦要求粒度控制-1.25+0.112mm，因此，在對原礦進行提純之前先通過對原礦破碎，破碎后進行磨礦、篩分處理，控制長石礦石的產品粒度-1.25+0.112mm之間，然后通過擦洗、磁選、浮選、浮選云母共四個工序進行提純，使目標產品長石礦石達到生?產高品質玻璃的要求。?

發明內容

本發明主要解決的問題是提供一種天然長石礦石的提純方法，該方法將地產長石礦石粉碎后，將精礦粒度控制在-1.25+0.112mm后，通過擦洗、磁選、浮選、云母浮選共四個工序進行提純，使目標產品長石礦石達到生產高品質玻璃的要求。?

本發明可以通過以下技術方案來實現：?

一種天然長石礦石的提純方法，其特征是由以下步驟構成：?

1、擦洗：將地產長石礦石粉碎后，將精礦粒度控制在-1.25+0.112mm后和礦漿混合，礦漿和粉碎的礦石的混合濃度控制在60％-70％之間，然后送入攪拌機攪拌擦洗，控制攪拌時間為10-30分鐘，該工序可將精礦的含鐵量降至0.334-0.313％。?

2、磁選：將經過擦洗工序的礦漿送入Slon100高梯度磁選機，調磁選機內的磁場強度為0.6-1.4T，礦漿的流速為0.6cm.s^-1-1.4cm.s^-1進行磁選，磁選機為1-3臺，該工序可將精礦的含鐵量降至0.216-0.178％。?

3.浮選：浮選采用H₂SO₄作為浮選調整劑、油酸鈉作捕收劑、二號油作起泡劑，礦漿的濃度調整為20-40％，用H₂SO₄調礦漿的pH值在4.0-8.0之間，油酸鈉的用量為300g.t^-1-900g.t^-1，二號油的用量為50g.t^-1-90g.t^-1，浮選后可將精礦的含鐵量降至0.161-0.153％。?

4、浮選云母：以H₂SO₄作調整劑，十二胺作捕收劑進行浮選云母除鐵，礦漿的濃度調整為20-40％，用H₂SO₄調礦漿的pH值在2.5-6.5之間，捕收劑十二胺的用量為60g/t-200g/t之間，該工序可將精礦的含鐵量降至0.141-0.117％，礦石的白度值增加至81.7％。?

本發明的進一步技術方案是：?

步驟1所述的礦漿的混合濃度為65％，攪拌擦洗時間為20分鐘，該工序可將精礦的含鐵量降至0.313％。?

步驟2所述的磁選機內的磁場強度為1T，礦漿的流速為1.0cm.s^-1，磁選機為2臺，磁選次數為2次，該工序可將精礦的含鐵量降至0.178％。?

步驟3所述的礦漿的濃度為30％，用H₂SO₄調礦漿的pH值在6.0，油酸鈉的用量為750g.t^-1，二號油的用量為70g.t^-1，浮選后可將精礦的含鐵量降至0.153％。?