[發(fā)明專利]一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410101168.1
• 申請(qǐng)日: 2014-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103824709A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)忠東;劉毅然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市興創(chuàng)嘉科技有限公司
• 主分類號(hào): H01G13/04
• 分類號(hào): H01G13/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);汪青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制備鋁電解電容器的加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)。

背景技術(shù)

含浸機(jī)，非常常見(jiàn)，尤其是在制備鋁電解電容器中，其一般包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，使得含浸機(jī)能夠在常壓、真空、以及恒壓的條件下，滿足鋁電解電容器（含浸物）的含浸工藝。然而，當(dāng)含浸物需要局部或片面的含浸時(shí)，一般都是打開(kāi)密封蓋，采用設(shè)置在含浸槽內(nèi)的卡槽或連接部與含浸物接觸，實(shí)現(xiàn)含浸物的抬升或下降，因此，加工步驟繁瑣，而且效率較低，同時(shí)又浪費(fèi)資源，此外，當(dāng)從含浸液中取出含浸物放入脫液機(jī)過(guò)程中，部分含浸液可能滴漏在地面或設(shè)備上，造成環(huán)境的污染，同時(shí)，也造成含浸液的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其能夠在無(wú)需打開(kāi)密封蓋的前提下，實(shí)現(xiàn)裝有含浸物的載架在含浸槽內(nèi)的上升或下降，同時(shí)在取出載架時(shí)，能夠有效地將含浸物表面的含浸液瀝干，最大化的減少含浸液的損失，進(jìn)而節(jié)約成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種制備鋁電解電容器的加壓含浸機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的含浸槽，與含浸槽的槽口密封連接并形成含浸區(qū)間的密封蓋，設(shè)置在含浸槽上用于放置含浸物的載架，與含浸區(qū)間相連通的抽真空管、放氣管、壓縮空氣管，特別是，在含浸槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，該內(nèi)膽的四周與含浸槽的內(nèi)壁之間具有間隙，加壓含浸機(jī)還包括自間隙處用于調(diào)節(jié)載架高度的升降機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，升降機(jī)構(gòu)包括位于載架兩端或兩側(cè)的第一升降單元和第二升降單元，第一升降單元與第二升降單元的結(jié)構(gòu)相同，且均包括沿著載架兩端或兩側(cè)延伸方向設(shè)置的抬料板、自下而上穿過(guò)間隙的頂撐桿、用于驅(qū)動(dòng)頂撐桿上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中頂撐桿上端部與抬料板相連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，設(shè)置在絲桿上螺母，設(shè)置在螺母上用于限制螺母與絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母固定座，以及將絲桿、螺母、螺母固定座包裹在內(nèi)的殼體，其中在殼體內(nèi)沿著絲桿的延伸方向設(shè)有至少兩條限制槽，螺母固定座的外周設(shè)有與限制槽相對(duì)的凸起，頂撐桿的下端部固定在所述螺母固定座上，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母和螺母固定座沿著絲桿的長(zhǎng)度方向上下運(yùn)動(dòng)。從而使得抬料板頂推含浸物在含浸液內(nèi)上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，第一升降單元和所述第二升降單元的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠同步或不同步的驅(qū)動(dòng)所述頂撐桿上升或下降。尤其是兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)不同步時(shí)，抬著裝有含浸物的載架左右搖擺上升或下降，當(dāng)含浸物相對(duì)上升的時(shí)，能夠有效地瀝干，當(dāng)含浸物相對(duì)下降時(shí)，能有效地使得含浸物充分含浸，從而保證含浸物的品質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，加壓含浸機(jī)還包括用于向含浸槽的內(nèi)膽內(nèi)自動(dòng)添加含浸液的自動(dòng)加液系統(tǒng)。

優(yōu)選地，自動(dòng)加液系統(tǒng)包括用于檢測(cè)處于內(nèi)膽內(nèi)含浸液的液位的液位計(jì)、與內(nèi)膽相連通的輸液裝置、以及能夠接收液位計(jì)的計(jì)量信息并控制輸液裝置自動(dòng)輸液的控制系統(tǒng)。

此外，抽真空管、放氣管、壓縮空氣管自密封蓋與含浸區(qū)間相連通。進(jìn)一步的，加壓含浸機(jī)還包括設(shè)置在機(jī)架上并逐個(gè)的將抽真空管、放氣管、壓縮空氣管與含浸區(qū)間相連通的中轉(zhuǎn)系統(tǒng)。當(dāng)抽真空時(shí)，其他兩個(gè)管道均處于封閉狀態(tài)，同理，當(dāng)放氣時(shí)或通入壓縮空氣時(shí)，其他兩個(gè)管道也處于封閉狀態(tài)。

由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：

本發(fā)明的加壓含浸機(jī)能夠在無(wú)需打開(kāi)密封蓋的前提下，實(shí)現(xiàn)裝有含浸物的載架在含浸槽內(nèi)的上升或下降，同時(shí)在取出裝有含浸物的載架時(shí)，能夠有效地瀝干含浸物表面的含浸液，最大化的減少含浸液的損失，進(jìn)而節(jié)約成本，此外，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明采用的加壓含浸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明采用的加壓含浸機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；