[發(fā)明專利]智能控制煤氣天然氣過(guò)濾系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410101039.2
• 申請(qǐng)日: 2014-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103877816A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邢維滿;曲明東;孫海波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 營(yíng)口華海設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B01D50/00
• 分類號(hào): B01D50/00;C10L3/10
• 代理公司: 沈陽(yáng)維特專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種過(guò)濾裝置，尤其是一種智能控制煤氣天然氣過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：在冶金行業(yè)高爐冶煉過(guò)程中，利用煤氣給高爐加溫，焦化廠輸出的煤氣含焦油，二氧化硫，萘，粉塵，懸浮物和水，這些物質(zhì)會(huì)將爐前噴嘴堵住，使煤氣輸出量不足，導(dǎo)致高爐溫度不夠，影響高爐產(chǎn)量，因此需要一種過(guò)濾裝置將上述渣滓清除，現(xiàn)有二種過(guò)濾方法：

①、第一種是利用活性炭吸附渣滓方法來(lái)去除煤氣中渣滓，此種技術(shù)存在下列問(wèn)題，一是工人需經(jīng)常拆卸清洗過(guò)濾裝置，更換活性炭，增加了工人工作強(qiáng)度，二是沾滿渣滓的活性炭很難處理，造成二次污染。

②、第二種是利用濾芯方法來(lái)去除煤氣中渣滓，此種技術(shù)存在問(wèn)題，工人經(jīng)常拆卸清洗過(guò)濾芯，增加工人工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種不會(huì)造成二次污染、減輕工人工作強(qiáng)度的智能控制煤氣天然氣過(guò)濾系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：智能控制煤氣天然氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括除油器、自動(dòng)除渣過(guò)濾器、自動(dòng)脫水過(guò)濾器和控制箱。除油器的出氣口與自動(dòng)除渣過(guò)濾器的進(jìn)氣口連接，兩者的底部都通過(guò)電動(dòng)球閥連接渣箱。自動(dòng)除渣過(guò)濾器的出氣口與自動(dòng)脫水過(guò)濾器的進(jìn)氣口連接。自動(dòng)脫水過(guò)濾器的底部連接電動(dòng)球閥。控制箱與除油器、自動(dòng)除渣過(guò)濾器、自動(dòng)脫水過(guò)濾器、電動(dòng)球閥連接。

優(yōu)選的，所述的渣箱上端設(shè)有與大氣連通的放散管。

優(yōu)選的，除油器的出氣口通過(guò)水平接管和垂直接管與自動(dòng)除渣過(guò)濾器的進(jìn)氣口連接。

優(yōu)選的，除油器上還設(shè)有進(jìn)氣口。

本發(fā)明在不影響正常工作的情況下，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾功能，通過(guò)階梯型過(guò)濾處理，使處理過(guò)程更有針對(duì)性，處理更徹底。它可在線定時(shí)清洗和差壓清洗，清洗后的渣滓可集中處理，不會(huì)造成二次污染，減輕工人工作強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示：智能控制煤氣天然氣過(guò)濾系統(tǒng)，包括除油器1、自動(dòng)除渣過(guò)濾器10、自動(dòng)脫水過(guò)濾器11和控制箱13。除油器1的出氣口通過(guò)水平接管2和垂直接管8與自動(dòng)除渣過(guò)濾器10的進(jìn)氣口連接，兩者的底部都通過(guò)電動(dòng)球閥3連接渣箱4。自動(dòng)除渣過(guò)濾器10的出氣口與自動(dòng)脫水過(guò)濾器11的進(jìn)氣口連接。自動(dòng)脫水過(guò)濾器11的底部通過(guò)管道連接電動(dòng)球閥3。控制箱13與除油器1、自動(dòng)除渣過(guò)濾器10、自動(dòng)脫水過(guò)濾器11、電動(dòng)球閥3連接。所述的渣箱4上端設(shè)有與大氣連通的放散管6。除油器1上還設(shè)有進(jìn)氣口14。

工作原理：

本發(fā)明是采用階梯式過(guò)濾方法進(jìn)行過(guò)濾，由粗到精每個(gè)單體逐級(jí)增加過(guò)濾精度，除油器主要作用是，通過(guò)旋流作用將介質(zhì)中的焦油、二氧化硫、萘、粉塵和少量的水與輸送介質(zhì)分離。經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的氣體由上方管道排出，進(jìn)到自動(dòng)除雜過(guò)濾器中進(jìn)行二次過(guò)濾，除油器分離后的雜質(zhì)由于重力作用，下排到渣箱中，集中回收，防止二次污染。自動(dòng)除雜過(guò)濾器將一次過(guò)濾后尚含有少量顆粒的介質(zhì)進(jìn)行二次過(guò)濾，過(guò)濾后的雜質(zhì)同樣下排到渣箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的清潔介質(zhì)進(jìn)入三級(jí)自動(dòng)脫水過(guò)濾器內(nèi)，進(jìn)行脫水除塵處理，經(jīng)過(guò)幾道工序處理后的介質(zhì)達(dá)到純凈、干燥的效果。除油器其功能是將帶有渣滓氣在除油器內(nèi)做離心運(yùn)動(dòng)，通過(guò)離心運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)粗過(guò)濾。水平接管其功能為氣體輸出。電動(dòng)球閥其功能為排渣時(shí)阻斷氣體。渣箱其功能為是收集渣滓的。放散管其功能是排空渣箱的氣體。垂直接管其功能是連接除油器和自動(dòng)除渣過(guò)濾器用的。自動(dòng)除渣過(guò)濾器其功能是將懸浮物過(guò)濾掉。自動(dòng)脫水過(guò)濾器其功能是將氣體中水分子和細(xì)小灰塵濾掉。控制箱其功能是控制差壓和定時(shí)反洗用的。

整套過(guò)濾系統(tǒng)的控制采用全智能型機(jī)電一體化控制。

智能化控制原理：

自原始?xì)庠催M(jìn)入過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)行開(kāi)始，所有與系統(tǒng)有關(guān)的閥門(mén)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均受智能型機(jī)電一體化系統(tǒng)控制。整套控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相互轉(zhuǎn)換，自動(dòng)控制設(shè)置有時(shí)間控制和差壓控制兩種控制方式。

過(guò)濾過(guò)程：

當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入過(guò)濾過(guò)程時(shí)，除油器1、自動(dòng)出渣過(guò)濾器10、自動(dòng)脫水過(guò)濾器12的電動(dòng)球閥關(guān)閉，整個(gè)系統(tǒng)各設(shè)備按照各自功能對(duì)原始?xì)庠催M(jìn)行逐級(jí)過(guò)濾凈化處理。

反沖洗過(guò)程：