[發明專利]一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置有效
| 申請號: | 201410101035.4 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103862707A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 秦代信 | 申請(專利權)人: | 常山縣普路米液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/16 | 分類號: | B30B15/16 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所 33230 | 代理人: | 余華康 |
| 地址: | 324200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 手動 臥式 液壓 榨油機 改進 全自動 集成 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及一種榨油機械設備領域,尤其是一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置。
背景技術
我國現有的榨油機械設備分為兩大類,一種是螺旋式榨油機,一種是液壓式榨油機;螺旋式榨油機是一種傳統的榨油機械設備,雖然其結構簡單,但是,其榨出的油品質量較差,后期使用費用較高,維修成本高,而且僅適用于菜籽、花生、芝麻等油料作物,而對山茶籽壓榨效果不佳;液壓式榨油機是目前使用較為廣泛的榨油機械設備,分為立式和臥式兩種,現有的手動臥式液壓榨油機均采用單向液壓油缸、螺桿和棘輪機構,單向液壓油缸只能完成榨油動作,預榨前須扳動棘輪機構,帶動螺桿,使壓板靠緊物料,壓榨結束后必須停機再次反向扳動棘輪機構,帶動螺桿反轉,帶動壓板回位實現退榨,間隙停機和手工操作都降低了榨油機工作效率,操作繁雜,勞動強度大,費力費時,雖然目前已有先進的全自動臥式液壓榨油機,但是,由于全自動臥式液壓榨油機價格較高,而原有的手動臥式液壓榨油機又能使用,出于節儉的原因,農民不舍得棄用手動臥式液壓榨油機,因此,手動臥式液壓榨油機目前仍在廣泛使用中,但是,農民非常希望將原有的手動臥式液壓榨油機改造成全自動的,進一步改善榨油機工作效率,降低勞動強度,使操作更簡便,又能節省一部分設備投資,因此,本發明一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置應運而生。
發明內容
本發明針對手動臥式液壓榨油機存在的缺陷,提供一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置,對手動臥式液壓榨油機進行改造,改造后可實現全自動榨油,并具有榨油效率和出油率提高,節省設備投資,降低勞動強度,部件互換性、通用性和穩定性好,便于維修更換等優點。
本發明采取以下技術方案:一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置,包括箱體、液壓系統和電氣控制系統,液壓系統和電氣控制系統安裝在箱體內,所述液壓系統包括有電機、高壓泵、油箱和油管,其特征是,它還包括有閥體、高壓溢流閥、低壓溢流閥、液控單向閥、回位雙向液壓缸、電磁換向閥A和電磁換向閥B,所述高壓溢流閥、低壓溢流閥、電磁換向閥A和電磁換向閥B均安裝在閥體上;所述回位雙向液壓缸安裝在原手動臥式液壓榨油機單向液壓缸的活塞內;電磁換向閥A控制單向液壓缸和電磁換向閥B的進油,電磁換向閥B控制回位雙向液壓缸,高壓溢流閥控制單向液壓缸的油路壓力,低壓溢流閥控制回位雙向液壓缸的油路壓力,液控單向閥控制單向液壓缸的回油;所述電氣控制系統含有一個智能控制單元,智能控制單元與液壓系統聯通,控制著壓榨及退榨的動作順序。
采用本發明一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置,只要拆除手動臥式液壓榨油機的螺桿和棘輪機構,安裝上回位雙向液壓缸,連接上本集成裝置,就可以實現全自動榨油,改裝費用低,僅需購買全自動臥式液壓榨油機一半的費用,勞動強度大大降低,出油率也有所增加,壓、退榨效率高,具有結構簡單、零部件互換性和通用性好、便于維修更換的優點。
附圖說明
圖1是本發明一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置結構示意圖。
圖1中:1、活塞,2、回位雙向液壓缸,3、單向液壓缸,4、智能控制單元,5、箱體,6、電機,7、高壓油泵,8、油箱,9、液控單向閥,10、高壓溢流閥,11、閥體,12、低壓溢流閥,13、電磁換向閥A,14、電磁換向閥B,15、油管。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明一種手動臥式液壓榨油機改進為全自動的集成裝置作進一步說明。
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