[發明專利]回轉支承托輥形滾柱有效
| 申請號: | 201410100981.7 | 申請日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN103925283B | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 方錫元;陳文;陳華為;李韶軍;周鑄成 | 申請(專利權)人: | 安徽樅晨回轉支承有限公司 |
| 主分類號: | F16C13/00 | 分類號: | F16C13/00;F16C13/02;B65G39/02 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 246700 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回轉 承托 輥形滾柱 | ||
技術領域
本發明涉及機械產品零部件領域,具體是一種回轉支承托輥形滾柱。
背景技術
托輥,是皮帶輸送機等機器的零部件,即在圓柱形輥筒的兩端各伸出一個軸柄。托輥形滾柱,是裝填在回轉支承的矩形或方形滾道內的一種新型滾動體,因其形似托輥而命名。相較于普通圓柱體滾柱,托輥形滾柱具有重量輕、阻力小、噪聲低、靈敏度高以及貯油量大等許多優點,適宜在大型回轉支承的設計中采用。
發明內容
本發明的目的是提供一種回轉支承托輥形滾柱,來彌補普通圓柱體滾柱存在的缺陷。
本發明的技術方案如下:
一種回轉支承托輥形滾柱,包括有主圓柱體和二個副圓柱體,其特征在于:所述的二個副圓柱體分別一體連接在所述主圓柱體的兩端,所述主圓柱體的直徑大于二個副圓柱體的直徑,主圓柱體的高度占主圓柱體和二個副圓柱體總高度的1/2~2/3;所述主圓柱體和二個副圓柱體可橫向、豎向、斜向或交叉排列在大型回轉支承的矩形滾道中,且主圓柱體的直徑等于所在的矩形滾道短邊的邊長,主圓柱體和二個副圓柱體的總高度略小于所在的矩形滾道長邊的邊長。
所述的回轉支承托輥形滾柱,其特征在于:所述的主圓柱體和二個副圓柱體采用整段軸承鋼加工而成。
所述的回轉支承托輥形滾柱,其特征在于:所述的大型回轉支承為滾動圓直徑∮2000mm以上、滾柱直徑∮40mm以上的柱式回轉支承。
本發明相比普通圓柱體滾柱,具有以下優點:
第一,單只托輥形滾柱的重量只有普通圓柱體滾柱的2/3~3/4,數百只滾動體加起來,所減輕的總重量相當可觀。
第二,普通圓柱體滾柱是用圓柱面上的兩條切線接觸滾道壁來實現回轉支承的轉動和傳力,托輥形滾柱雖將其切線縮短了1/3~1/2,但對回轉支承的受力并無大礙,而其滾動的摩擦力減小、噪聲降低和靈敏度提高的優勢相對突出。
第三,矩形滾道經過熱處理,其滾道壁中間部位淬硬層深度大、硬度高,四個角的部位相對軟弱,托輥形滾柱正好就實避虛,最大限度地利用了滾道壁的最佳部位。
第四,托輥形滾柱只需用矩形滾道壁的中間部位,其直角部位可盡量設倒角,有利于減少應力集中,增加滾道的強度。
第五,托輥形滾柱占用滾道的空間較少,使滾道貯油量加大,有利于回轉支承的維護保養和提高使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明應用在雙滾道橫豎排列托輥形滾柱的回轉支承中的結構示意圖。
圖3為本發明應用在雙滾道斜列托輥形滾柱的回轉支承中的結構示意圖。
圖4為本發明應用在方滾道交叉排列托輥形滾柱的回轉支承中的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1,一種回轉支承托輥形滾柱,包括有主圓柱體1和二個副圓柱體2,二個副圓柱體2分別一體連接在主圓柱體1的兩端,主圓柱體1的直徑大于二個副圓柱體2的直徑,主圓柱體1的高度占主圓柱體1和二個副圓柱體2總高度的1/2~2/3;主圓柱體1和二個副圓柱體2可橫向、豎向、斜向或交叉排列在大型回轉支承的矩形滾道中,且主圓柱體1的直徑等于所在的矩形滾道短邊的邊長,以使滾柱能接觸滾道壁的兩條長邊,主圓柱體1和二個副圓柱體2的總高度略小于所在的矩形滾道長邊的邊長,以使滾柱不能同時觸碰滾道壁的兩條短邊。
本發明中,主圓柱體1和二個副圓柱體2采用整段軸承鋼加工而成;大型回轉支承為滾動圓直徑∮2000mm以上、滾柱直徑∮40mm以上的柱式回轉支承。
以下結合附圖對本發明作進一步的說明:
參見圖2。一種雙滾道橫豎排列托輥形滾柱的回轉支承,包括有外圈3-1、內上圈4-1、內下圈5-1。外圈3-1內側面上部設有橫向直角凹槽,內側面下部設有豎向直角凹槽,內上圈4-1外側面上部呈直角突出,其突出部位與外圈3內側面上部的橫向直角凹槽組合成橫向矩形滾道6-1,橫向矩形滾道6-1內橫列托輥形滾柱7-1,內下圈5-1外側面下部呈直角突出,其突出部位與外圈3-1內側面下部的豎向直角凹槽組合成豎向矩形滾道8-1,豎向矩形滾道8-1內豎列托輥形滾柱9-1。外圈3-1、內上圈4-1、內下圈5-1的直角部位均應設倒角。
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