[發明專利]螺旋型翅片管的制備方法

無效

• 申請號: 201410100795.3
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103861914A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李海波
• 申請（專利權）人: 沈陽匯祥科技有限公司
• 主分類號: B21D11/06
• 分類號: B21D11/06;B21D53/06;C25F3/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 鄭自群

技術領域

本發明涉及空冷、油冷換熱器領域，具體涉及一種翅片管的制備方法。

背景技術

螺旋型翅片管是將熱交換用銅及銅合金高翅片管繞成螺旋狀，主要應用與能源、化工、機械制造等領域，防止能量擴散或流失，在加熱條件下火焰達到有效包覆，達到快速加熱的能力。在油、水熱交換，水、水熱交換等條件下，換熱能力大大提高，達到快速有效，并在有限的環境下實現便利的安裝要求，即在容器內部放置即可達到熱交換目的。該產品還被應用在大型機械設備的軸瓦及需要溫度控制較高部位的加熱及冷卻。該產品以高效的熱傳導能力替代了普通銅管，稱補了傳統的熱交換器中銅管與鐵板連接造成的熱漲后易泄漏問題，將高翅片管繞成螺旋狀，不產生與其它材料連接等問題，整體為一根銅高翅片管繞成，使產品安全性高，熱能全部被銅管吸收，產品熱交換效率高，形狀緊湊，安裝方便。螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管由于管材表面是翅片結構，翅片薄，翅片管的彎曲需要對管材施加壓力，壓力如果作用在翅片上易產生彎曲和倒伏。所以傳統的翅片管螺旋狀加工技術的主要缺點是翅片彎曲和倒伏多，成形不好。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種結構設計合理，螺旋狀加工后翅片不彎曲和倒伏的螺旋型翅片管的制備方法。

本發明的技術方案是這樣實現的：

螺旋型翅片管的制備方法，包括以下步驟：

（1）將高齒翅片管一端插入支撐桿，支撐桿的一端調整在接近卷筒切點位置，另一端固定在切線的延長線方向；

（2）將高齒翅片管另一端插入引桿，卷筒轉動時引桿帶動高齒翅片管卷曲，同時依靠支撐桿的作用，使高齒翅片管產生彎曲，形成螺旋形的折彎頭；

（3）將步驟（2）制備后的螺旋型翅片管浸泡于脫脂溶液中，除去螺旋型翅片管表面的油脂；

（4）用氫氧化物溶液對步驟（3）的螺旋型翅片管進行表調處理；

（5）再用磷酸型腐蝕液進行電化學腐蝕法進行腐蝕處理，去除整體式螺旋型翅片管表面易斷金屬碎屑及孿生微翅。

優選的，步驟（5）所述電化學腐蝕法包括：將螺旋型翅片管與直流電源的陽極連接并置于磷酸型腐蝕液中，用不銹鋼材料與陰極連接并置于磷酸型腐蝕液中。

優選的，磷酸型腐蝕液由磷酸、鉻酐和水混合組成。

優選的，磷酸型腐蝕液中各組分的重量百分比為：磷酸82%，鉻酐10%，其余為水。

優選的，脫脂溶液配方為：純水1公斤，氫氧化鈉10g，焦磷酸鈉20g，乳化劑(OP-10)3g。

本發明具有如下優點：經過本發明處理后的翅片管，很好地去除了機加工成型整體式翅片管表面存在毛刺和孿生微翅；應用本發明對機加工成型整體式翅片管表面處理后，翅片管表面光潔度提高，對翅片的腐蝕度低，翅片頂端的層狀較裂更加清晰；本發明的機加工成型整體式翅片管表面處理方法，特別適合于各種規格機加工成型整體式翅片管表面處理，也可廣泛應用復雜表面工件表面處理。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的制備示意圖；

圖2為本發明的處理流程圖。

圖中：

1、引桿；2、折彎頭；3、卷筒；4、高齒翅片管；5、支撐桿。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本發明的制備方法主要由卷筒3、引桿1和支撐桿5組成。卷筒3是采用鋼板卷曲成的，起到卷曲支撐和定型的作用，在卷曲螺旋型熱交換用銅及銅合金高翅片管時用于支撐卷曲后的內徑。引桿1是固定在卷筒3側端的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內徑與卷筒3側端相固定，起到固定管材和牽引管材的作用。支撐桿5是沿著卷筒3上端切線方向的一段鋼制圓桿，直徑略小于管材內徑，在卷筒3的上端切線延長線方向處固定，起到支撐銅管和形成彎曲壓力的作用。