[發明專利]耗材卷盤直徑實時檢測方法、裝置和系統有效
| 申請號: | 201410100446.1 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103818590A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 盧新潤;蔣景強;雷振宇;饒海榮;鄧宏博;賴大斌;鄧春寧;陳镕 | 申請(專利權)人: | 龍巖煙草工業有限責任公司 |
| 主分類號: | B65B57/00 | 分類號: | B65B57/00;B65B57/18 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 劉劍波 |
| 地址: | 364021 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耗材 直徑 實時 檢測 方法 裝置 系統 | ||
技術領域
本發明涉及煙草自動化控制領域,特別涉及一種耗材卷盤直徑實時檢測方法、裝置和系統。
背景技術
現有卷煙生產中,通常通過圖1所示的包裝機拉線供給裝置來生產如圖2所示煙包4的拉線3。具體生產過程包括:拉線電機2驅動固定有拉線卷盤A的轉軸1,從而將拉線3供給到包裝機,包裝機每運行一個機器周期,切割固定長度的拉線3并包裹在煙包4上。
隨著包裝機的運行,拉線卷盤A的拉線1不斷被消耗,拉線卷盤A的直徑將不斷減小,直至完全耗盡。
該拉線供給裝置存在的缺陷是:該供給裝置沒有拉線卷盤直徑檢測裝置,在生產的過程中,操作人員必須實時檢查拉線卷盤上的拉線是否耗盡,當觀察到拉線耗盡時,人工停止機器,將耗盡的拉線卷盤取下后換上新的拉線卷盤,然后重新啟動機器,這一方面大大增加了操作人員的工作量;另一方面如果操作人員在卷盤上的拉線耗盡時沒有及時發現并停止機器,拉線將會被扯斷,此時操作人員必須在機器上重新纏繞拉線,降低了包裝機的運行效率。
發明內容
鑒于以上技術問題,本發明提供了一種耗材卷盤直徑實時檢測方法、裝置和系統,當檢測到諸如拉線的耗材耗盡時指示包裝機停機并報警,減少操作人員的工作量,提高機器運行的效率。
根據本發明的另一方面,提供一種耗材卷盤直徑實時檢測方法,包括:
實時檢測設置在耗材卷盤轉軸的N位絕對值軸編碼器輸出兩個相鄰的信號所經歷的時間T1;
實時檢測設置在包裝機主傳動的n位絕對值軸編碼器輸出兩個相鄰的信號所經歷的時間T2;
根據時間T1和T2確定當前的耗材卷盤直徑D;
判斷當前的耗材卷盤直徑D是否小于預定報警直徑D1;
如果當前的耗材卷盤直徑D小于預定報警直徑D1,則向指示燈和蜂鳴器發送第一報警信號,指示指示燈發出第一頻率的光報警,指示蜂鳴器發出第二頻率的聲音報警。
優選的,在根據T1和T2確定當前的耗材卷盤直徑D的步驟之后,所述方法還包括:
判斷當前的耗材卷盤直徑D是否小于預定更換直徑D2,其中預定更換直徑D2小于預定報警直徑D1;
如果當前的耗材卷盤直徑D小于預定更換直徑D2,則向包裝機控制器發送停機信號,以便包裝機控制器停止包裝機的運行;同時向指示燈和蜂鳴器發送第二報警信號,指示指示燈發出第三頻率的光報警,指示蜂鳴器發出第四頻率的聲音報警。
優選的,在根據T1和T2確定當前的耗材卷盤直徑D的步驟之后,所述方法還包括:實時顯示當前的耗材卷盤直徑D。
優選的,所述實時檢測設置在耗材卷盤轉軸的N位絕對值軸編碼器輸出兩個相鄰的信號所經歷的時間T1的步驟包括:
實時獲取耗材卷盤軸編碼器信號A1,并在獲取到耗材卷盤軸編碼器信號A1時,啟動第一計時器;
實時獲取耗材卷盤軸編碼器信號A2;
判斷耗材卷盤軸編碼器信號A1和A2是否不相同、且相差1;
如果耗材卷盤軸編碼器信號A1和A2不相同、且相差1,則指示第一計時器停止計時,并將第一計時器記錄的時間確定為時間T1。
優選的,所述實時檢測設置在包裝機主傳動的n位絕對值軸編碼器輸出兩個相鄰的信號所經歷的時間T2的步驟包括:
實時獲取包裝機主傳動軸編碼器信號B1,并在獲取到包裝機主傳動軸編碼器信號B1時,啟動第二計時器;
實時獲取包裝機主傳動軸編碼器信號B2;
判斷包裝機主傳動軸編碼器信號B1和B2是否不相同、且相差1;
如果包裝機主傳動軸編碼器信號B1和B2不相同、且相差1,則指示第二計時器停止計時,并將第二計時器記錄的時間確定為時間T2。
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