[發明專利]一種AlH3/MgCl2納米復合物粉末的制備方法

有效

• 申請號: 201410100374.0
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103922284A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 胡連喜;段聰文;薛旦
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: C01B6/06
• 分類號: C01B6/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

1.一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法具體是按以下步驟完成的：

一、制備納米晶MgH₂粉末：將粒度為0.1mm～2mm的鎂粉末或粒度為0.1mm～2mm的鎂合金粉末置于球磨罐內，按球料質量比為(30～120):1的比例放入磨球，在氫氣氣氛下以250r/min～400r/min的速度球磨15h～20h，得到晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末；

二、球磨、反應：①首先將晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均勻，然后置于球磨罐內，按球料質量比為(30～120):1的比例放入磨球；②在氫氣氣氛和壓力為0.2MPa～1.0MPa的條件下，以250r/min～400r/min的速度進行球磨，球磨時間15～30h，得到AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末；

步驟二①中所述的晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末的物質的量與AlCl₃粉末的物質的量比為(2.7～3.2):2。

2.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟一所述的鎂合金為ZK60；所述的ZK60中Mg含量為93.5%，Zn含量為6%，Zr含量為0.5%。

3.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟一中將粒度為0.05mm～2mm的鎂粉末或粒度為0.05mm～2mm鎂合金粉末置于球磨罐內，按球料質量比為(40～100):1的比例放入磨球，在氫氣氣氛下以300r/min～400r/min的速度球磨16h～20h，得到晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末。

4.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟一中將粒度為0.05mm～2mm的鎂粉末或粒度為0.05mm～2mm鎂合金粉末置于球磨罐內，按球料質量比為(50～100):1的比例放入磨球，在氫氣氣氛下以350r/min～400r/min的速度球磨15h～18h，得到晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末。

5.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟一中將粒度為0.05mm～2mm的鎂粉末或粒度為0.05mm～2mm鎂合金粉末置于球磨罐內，按球料質量比為(60～100):1的比例放入磨球，在氫氣氣氛下以250r/min～350r/min的速度球磨16h～18h，得到晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末。

6.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟二①中首先將晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均勻，然后置于球磨罐內，按球料質量比為(40～100):1的比例放入磨球。

7.根據權利要求1所述的一種AlH₃/MgCl₂納米復合物粉末的制備方法，其特征在于步驟二①中首先將晶粒尺寸為9nm～11nm、粉末粒度為1μm～10μm的納米晶MgH₂粉末和AlCl₃粉末混合均勻，然后置于球磨罐內，按球料質量比為(60～80):1的比例放入磨球。