[發(fā)明專利]一種電磁成形工裝方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410100367.0 | 申請日： | 2014-03-18 |
| 公開（公告）號： | CN103831339A | 公開（公告）日： | 2014-06-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李亮;賴智鵬;曹全梁;周中玉 | 申請（專利權(quán)）人： | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號： | B21D26/14 | 分類號： | B21D26/14 |
| 代理公司： | 華中科技大學(xué)專利中心 42201 | 代理人： | 廖盈春 |
| 地址： | 430074 湖北*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 電磁 成形 工裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種電磁成形工裝方法。
背景技術(shù)
材料成形加工中工件承受成形力的同時，施力裝置也承受了來自工件的反作用力，為平衡這一反作用力需要增加額外的工裝，以保證成形安全有效地進行。用于成型加工的液壓機需通過復(fù)雜的本體結(jié)構(gòu)設(shè)計以滿足液壓機良好的剛度、強度和整體工作性能。然而，隨著液壓機噸位的不斷增大，為了保持結(jié)構(gòu)的剛度和強度，其本體不斷增大，例如，2012年12月11日，我國自主研發(fā)的世界最大的模鍛液壓機，在四川德陽進入調(diào)試階段，其噸位達8萬噸，地上高27米，地下15米，總高42米，設(shè)備總重2.2萬噸。
電磁成形中電磁線圈同樣受到工件的巨大的反作用力，而壓邊圈、凹模也承受了來自工件的接觸作用力，這兩個作用力方向相反，如果不能采用有效的工裝，將引起電磁線圈、壓邊圈、凹模的相對運動，進而影響成形的安全有效進行。采用通常的螺桿、螺栓等組裝成的工裝系統(tǒng)，由于電磁成形中巨大的脈沖電磁力，螺桿、螺栓等連接處在沖擊載荷下易發(fā)生磨損，且該工裝增加了時間成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種電磁成形工裝方法，能有效地將電磁成形中待約束物體的運動降低至可承受的范圍，操作簡單，容易實現(xiàn)，工裝效果好且性能穩(wěn)定。
為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種電磁成形工裝方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將工件置于凹模上；（2）將電磁線圈和壓邊圈置于工件上，其中，電磁線圈與凹模的型腔對應(yīng)；（3）將質(zhì)量塊置于電磁線圈和壓邊圈上；（4）用脈沖電源對電磁線圈放電，驅(qū)動工件變形。
優(yōu)選地，電磁線圈和壓邊圈的總質(zhì)量質(zhì)量塊的質(zhì)量其中，F(xiàn)為電磁線圈和壓邊圈所受的向上的脈沖力，T為脈沖持續(xù)時間，g為重力加速度，hmax為電磁線圈和壓邊圈的最大允許位移。
按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種電磁成形工裝方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將工件置于凹模上；（2）將電磁線圈和壓邊圈置于工件上，其中，電磁線圈與凹模的型腔對應(yīng)；（3）用脈沖電源對電磁線圈放電，驅(qū)動工件變形。
優(yōu)選地，電磁線圈和壓邊圈的總質(zhì)量其中，F(xiàn)為電磁線圈和壓邊圈所受的向上的脈沖力，T為脈沖持續(xù)時間，g為重力加速度，hmax為電磁線圈和壓邊圈的最大允許位移。
按照本發(fā)明的又一方面，提供了一種電磁成形工裝方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將電磁線圈和壓邊圈置于工作臺上，其中，電磁線圈位于壓邊圈的中心位置；（2）將工件置于電磁線圈和壓邊圈上；（3）將凹模置于工件上，其中，凹模的型腔與電磁線圈對應(yīng)；（4）將質(zhì)量塊置于凹模上；（5）用脈沖電源對電磁線圈放電，驅(qū)動工件變形。
優(yōu)選地，凹模的質(zhì)量質(zhì)量塊的質(zhì)量其中，F(xiàn)為凹模所受的向上的脈沖力，T為脈沖持續(xù)時間，g為重力加速度，hmax為凹模的最大允許位移。
按照本發(fā)明的又一方面，提供了一種電磁成形工裝方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）將電磁線圈和壓邊圈置于工作臺上，其中，電磁線圈位于壓邊圈的中心位置；（2）將工件置于電磁線圈和壓邊圈上；（3）將凹模置于工件上，其中，凹模的型腔與電磁線圈對應(yīng)；（4）用脈沖電源對電磁線圈放電，驅(qū)動工件變形。
優(yōu)選地，凹模的質(zhì)量其中，F(xiàn)為凹模所受的向上的脈沖力，T為脈沖持續(xù)時間，g為重力加速度，hmax為凹模的最大允許位移。
總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過調(diào)整待約束物體（電磁線圈和壓邊圈的組合，或者凹模）的質(zhì)量，或者增加質(zhì)量塊，使電磁成形中待約束物體的運動降低至可承受的范圍，操作簡單，容易實現(xiàn)，工裝效果好且性能穩(wěn)定。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例1的電磁成形工裝方法的原理示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例2的電磁成形工裝方法的原理示意圖；
圖3是本發(fā)明實施例3的電磁成形工裝方法的原理示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例4的電磁成形工裝方法的原理示意圖。
在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：1-電磁線圈，2-工件，3-凹模，4-脈沖電源，5-壓邊圈，6-質(zhì)量塊，7-工作臺。
具體實施方式
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