[發明專利]一種低水分赤泥漿輸送方法及制備系統

在審

• 申請號: 201410100316.8
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN104925841A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 李來時;廖新勤
• 申請（專利權）人: 沈陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C02F11/00
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 張立新

技術領域

?本發明涉及一種低水分物料的輸送方法及制備系統，尤其涉及一種氧化鋁生產中低水分赤泥漿輸送方法及制備系統。

背景技術

在串聯法和混聯法生產氧化鋁過程中，拜耳法洗滌后的赤泥要到燒結法進行配料燒結，回收拜耳法赤泥中的氧化鋁和堿。燒結法生料漿水分越高其燒結能耗越高，并且燒結法生料漿水分高還造成熟料窯產能下降。拜耳法赤泥是燒結法生料漿的主要原料之一，也是決定燒結法生料漿水分最重要的因素。因此，降低拜耳法赤泥的水分是燒結法節能降耗的關鍵。但是，拜耳法赤泥水分降低到40%以下存在難于輸送的問題。

發明內容

為解決上述問題本發明提供一種低水分赤泥漿輸送方法及制備系統，目的是能夠得到低水分拜耳法赤泥，并容易輸送，為燒結法低水分配料提供原料保證。

為實現上述目的本發明一種低水分赤泥漿的輸送方法，其特征在于包括下述步驟：（1）拜耳法末次洗滌赤泥漿液經過末次洗滌沉降槽沉降分離洗滌后，用過濾機或壓濾機進行固液分離；（2）固液分離得到的濾餅含水率在30%~45%，用螺旋送入漿化裝置；（3）加入漿化添加劑，進行漿化；（4）漿化后料漿送至燒結法生料磨。

末次洗滌沉降槽沉降分離的底流用赤泥輸送泵送到過濾機或壓濾機。

漿化添加劑為母液蒸發工序來的結晶堿及附液或結晶堿漿液。

漿化后料漿用低水分赤泥漿輸送泵送到燒結法生料磨。

低水分赤泥漿輸送泵為離心渣漿泵、油隔泵、柱塞泵或隔膜泵中的一種。

一種低水分赤泥漿制備系統，末次洗滌沉降槽的底部通過管路與過濾機連接，過濾機通過管路與漿化裝置連接，漿化裝置通過管路與燒結法生料磨連接。

末次洗滌沉降槽與過濾機之間的管路上設有赤泥輸送泵。

漿化裝置與燒結法生料磨之間的管路上設有低水分赤泥漿輸送泵，漿化裝置為強力攪拌槽、螺旋漿化器或空氣攪拌槽中的一種。

過濾機為立盤過濾機、水平帶式過濾機、翻盤過濾機或轉鼓過濾機中的一種。

一種低水分赤泥漿制備系統，末次洗滌沉降槽的底部通過管路與壓濾機連接，壓濾機通過管路與漿化裝置連接，漿化裝置通過管路與燒結法生料磨連接。

末次洗滌沉降槽與壓濾機之間的管路上設有赤泥輸送泵。

漿化裝置與燒結法生料磨之間的管路上設有低水分赤泥漿輸送泵，，漿化裝置為強力攪拌槽、螺旋漿化器或空氣攪拌槽中的一種。

壓濾機為板框壓濾機或立式壓濾機中的一種。

本發明的優點效果：采用機械脫水的方式脫除最大限度的脫除拜耳法赤泥中的水分，并通過添加漿化劑和機械作用使低水分赤泥易于輸送，為燒結法低水分配料提供了原料保證，最終達到降低燒結法能耗，提高燒結法熟料窯產能的目的。????????

附圖說明

圖1為本發明的流程示意圖。

圖中：1、末次洗滌赤泥漿液；2、漿化添加劑；3、末次洗滌沉降槽；4、底流；5、赤泥輸送泵；6、過濾機；7、濾餅；8、漿化裝置；9、料漿、10、低水分赤泥漿輸送泵；11、燒結法生料磨。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

實施例1

如圖所示，一種低水分赤泥漿的輸送方法，包括下述步驟：

（1）拜耳法末次洗滌赤泥漿液1經過末次洗滌沉降槽3沉降分離洗滌后，用過濾機6進行固液分離，過濾機為立盤過濾機；

（2）固液分離得到的濾餅7含水率在30%，用螺旋送入漿化裝置8，漿化裝置為強力攪拌槽；

（3）加入漿化添加劑2，進行漿化，漿化添加劑為母液蒸發工序來的結晶堿；

（4）漿化后料漿9送至燒結法生料磨11。

末次洗滌沉降槽3沉降分離的底流4用赤泥輸送泵送到過濾機6。漿化后料漿用低水分赤泥漿輸送泵10送到燒結法生料磨11，低水分赤泥漿輸送泵為離心渣漿泵。

一種低水分赤泥漿制備系統，在末次洗滌沉降槽3的底部通過管路與過濾機6連接，末次洗滌沉降槽3與過濾機6之間的管路上設有赤泥輸送泵5，過濾機6通過管路與漿化裝置8連接，漿化裝置8通過管路與燒結法生料磨11連接，漿化裝置8與燒結法生料磨11之間的管路上設有低水分赤泥漿輸送泵10。

實施例2

如圖所示，一種低水分赤泥漿的輸送方法，包括下述步驟：

（1）拜耳法末次洗滌赤泥漿液1經過末次洗滌沉降槽3沉降分離洗滌后，用過濾機6進行固液分離，過濾機為水平帶式過濾機；