[發(fā)明專利]一種金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法

有效

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• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103900941A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 羅志強;杜劍橋;楊仰軍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: G01N15/08
• 分類號: G01N15/08;G01N31/12
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權代理有限公司 11286
• 代理人: 邢偉;常桂珍

技術領域

本發(fā)明屬于硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)技術領域，涉及二氧化鈦顆粒的表征檢測技術領域，更具體地講，涉及一種金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法。

背景技術

鈦白粉的學名為二氧化鈦，在硫酸法生產(chǎn)金紅石型鈦白粉的工藝中，煅燒是指水解偏鈦酸經(jīng)水洗、漂洗、過濾等一系列除雜工序后轉化為二氧化鈦顆粒的過程，該過程主要包括偏鈦酸脫水脫硫、晶型轉化及二氧化鈦粒子長大等，其化學方程式如式(1)所示。

式(1)

在煅燒過程中，需要使煅燒物料達到如下要求：(1)通過脫水、脫硫使物料達到中性，并使晶型得到100%的轉化；(2)顆粒大小均勻整齊，并且顏料級鈦白粉要求顆粒平均粒徑為0.2～0.3μm，顆粒形狀近似球型；(3)煅燒生成的二氧化鈦沒有晶格缺陷，物理化學性質穩(wěn)定，且顏料性能高。

工業(yè)生產(chǎn)中，偏鈦酸的煅燒一般在回轉窯中進行，為了達到上述各項要求，回轉窯內(nèi)的最高溫度通常高達1000℃以上，如此高的溫度極容易造成二氧化鈦顆粒燒結，導致顏料性能下降、白度較差以及粒子較硬不易粉碎等缺陷，對正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質量造成嚴重的影響。因此，在生產(chǎn)中應降低甚至避免燒結現(xiàn)象的發(fā)生。

國內(nèi)外文獻及專利中均無關于金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度表征方法的報道，因此亟待一種能夠表征金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題中的一個或多個。

本發(fā)明的目的在于提供一種定量表征金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法，測定金紅石型二氧化鈦樣品的比表面積，通過分析所測得的比表面積值獲知顆粒燒結程度，其中，所述比表面積值越小，二氧化鈦顆粒燒結越嚴重；所述比表面積值越大，二氧化鈦顆粒燒結越輕微或未燒結。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法的一個實施例，所述金紅石型二氧化鈦樣品為顏料級二氧化鈦，二氧化鈦顆粒的平均粒徑為0.2～0.3μm。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法的一個實施例，所述測定金紅石型二氧化鈦樣品的比表面積的步驟具體包括：將金紅石型二氧化鈦樣品放入比表面積測定儀的樣品管中，然后按照所述比表面積測定儀的設定程序進行比表面積值的測定。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法的一個實施例，所述比表面積測定儀采用靜態(tài)容量法測量原理進行測定。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法的一個實施例，所述金紅石型二氧化鈦樣品的質量為1～3g。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法的一個實施例，將所述金紅石型二氧化鈦樣品研磨后再進行比表面積的測定。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦燒結程度的表征方法的一個實施例，當比表面積值<6.0m²/g時，二氧化鈦顆粒燒結嚴重；當比表面積值＞6.0m²/g時，二氧化鈦顆粒燒結輕微或未燒結。

根據(jù)本發(fā)明金紅石型二氧化鈦燒結顆粒程度的表征方法的一個實施例，當二氧化鈦顆粒燒結嚴重時，金紅石型二氧化鈦樣品的消色力TCS<1700、亮度Jans<94.4、藍相SCX<2.0；當二氧化鈦顆粒燒結輕微或未燒結時，金紅石型二氧化鈦樣品的消色力TCS>1700、亮度Jans>94.4、藍相SCX>2.0。

本發(fā)明通過比表面積測定儀檢測獲得金紅石型二氧化鈦顆粒的比表面積，并通過分析所檢測的數(shù)據(jù)來獲得并表征顆粒燒結程度，本發(fā)明的方法科學合理、簡單實用、可操作性強，為行業(yè)內(nèi)首次提出的定量檢測二氧化鈦顆粒燒結程度的方法，可較好的指導生產(chǎn)鈦白粉。

具體實施方式

在下文中，將結合示例性實施例對本發(fā)明的金紅石型二氧化鈦顆粒燒結程度的表征方法進行詳細說明。