[發(fā)明專利]自動銑澆口機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410099705.3
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103801742A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屠春娟;石皋蓮;顧濤
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/08;B23Q5/32
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所 31272
• 代理人: 劉懿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動銑澆口機(jī)。

背景技術(shù)

杯形注塑件需要銑削澆口，現(xiàn)有方法是采用立式銑床，將工件置于工作臺上用手按住直接進(jìn)行手動銑削，現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是：1）沒有專門的定位夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊不可靠；2）人工操作，存在安全隱患；3）一手定位，一手操作，導(dǎo)致銑削精度不高，4）批量生產(chǎn)時(shí)，加工效率低；5）由于澆口位于殼體底部型腔內(nèi)，而立式銑床主軸在工件上方，排屑不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種自動銑澆口機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動銑削，提高加工精度和工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動銑澆口機(jī)，包括設(shè)置于工件定位板上方的壓緊氣缸、設(shè)置于工件定位板下方的主軸電機(jī)以及驅(qū)動主軸電機(jī)進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述工件定位板上開設(shè)有避讓孔，所述主軸電機(jī)上依次連接有主軸及銑刀，所述避讓孔和所述主軸軸線重合，所述主軸軸線、所述壓緊氣缸軸線和所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)給方向平行。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括連接在進(jìn)給電機(jī)上的絲桿、絲桿上的絲桿螺母以及連接在絲桿螺母上用于固定主軸電機(jī)的升降滑座，升降滑座兩側(cè)設(shè)置有第一滑軌，所述絲桿、所述主軸及所述第一滑軌軸線平行，所述絲桿、所述第一滑軌通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定板連接在所述工件定位板下方。

優(yōu)選的，所述工件定位板一端連接有水平放置的換位氣缸，工件定位板上開設(shè)有至少兩個(gè)定位槽，所述定位槽中心為所述避讓孔，工件定位板兩側(cè)設(shè)置有第二滑軌，所述換位氣缸軸線與所述第二滑軌軸線平行。

優(yōu)選的，一側(cè)的所述第一滑軌兩端設(shè)置有第一限位開關(guān)。

優(yōu)選的，一側(cè)的所述第二滑軌兩端設(shè)置有第二限位開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述工件定位板放置于工作臺面上，所述壓緊氣缸通過立柱固定在所述工作臺面上。

本發(fā)明的有益效果是:

1）設(shè)有工件定位板，定位板中開設(shè)有定位槽，并采用壓緊氣缸夾緊裝置，夾緊可靠。

2）進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動的絲桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，傳動精度高，工作穩(wěn)定性好。

3）設(shè)有安裝和拆卸工位，工人只需將工件放在裝卸工位上，其余全部自動完成，效率、安全性都得到提高。

4）自動化加工效率高，工人勞動強(qiáng)度降低。

5）主軸位于工件下方，利于排屑，免去人工清理的工序。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為自動銑澆口機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為工作臺面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：1、工件定位板，100、工作臺面，101、避讓孔，102、定位槽，103、換位氣缸，104、第二滑軌，105、第二限位開關(guān)，2、壓緊氣缸，201、立柱，3、主軸電機(jī)，301、主軸，4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，400、進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定板，401、進(jìn)給電機(jī)，402、絲桿，403、升降滑座，404、第一滑軌，405、第一限位開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參照圖1、圖3所示，一種自動銑澆口機(jī)，包括設(shè)置于工件定位板1上方的壓緊氣缸2、設(shè)置于工件定位板1下方的主軸電機(jī)3以及驅(qū)動主軸電機(jī)3進(jìn)給的進(jìn)給機(jī)構(gòu)4，所述工件定位板1上開設(shè)有避讓孔101，所述主軸電機(jī)3上依次連接有主軸301及銑刀，所述避讓孔101和所述主軸301軸線重合，所述主軸301軸線、所述壓緊氣缸2軸線和所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4進(jìn)給方向平行。主軸301設(shè)置于工件下方，利于排屑，免去人工清理的工序。

參照圖2所示，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)4包括連接在進(jìn)給電機(jī)401上的絲桿402、絲桿402上的絲桿螺母以及連接在絲桿螺母上用于固定主軸電機(jī)3的升降滑座403，升降滑座403兩側(cè)設(shè)置有第一滑軌404，所述絲桿402、所述主軸301及所述第一滑軌404軸線平行，所述絲桿402、所述第一滑軌404通過進(jìn)給機(jī)構(gòu)固定板400連接在所述工件定位板1下方。為自動、精確的控制主軸的進(jìn)給，一側(cè)的所述第一滑軌404兩端設(shè)置有第一限位開關(guān)405。