[發(fā)明專利]含油污水超聲磁電絮凝懸浮過濾凈化工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410098987.5
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN103848534A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 婁世松;沈懿桐;邸建軍;胡傳芬
• 申請（專利權(quán)）人: 碧海舟（北京）石油化工設(shè)備有限公司
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12;C02F1/463;C02F1/40
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;侯桂麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含油污水處理工藝，尤其涉及一種含油污水超聲磁電絮凝懸浮過濾凈化工藝。?

背景技術(shù)

含油污水的處理方法均采用物理法和化學法混合處理方式。較完善的物理法凈化工藝至少包括油水分離和過濾，油水分離裝置采用自然沉降組合除油設(shè)備，過濾裝置采用核桃殼、石英砂以及海綠石過濾器。為了保證污水處理能夠達到標準，處理過程中需要投加大量高效的破乳絮凝劑、凈水劑、阻垢劑、緩蝕劑和殺菌劑，造成運行費用高、生成的污泥量增多、乳化油增多等問題，對環(huán)境和人體也存在一定的污染和傷害。?

隨著三次采油技術(shù)的發(fā)展，這些現(xiàn)有處理工藝在使用中被發(fā)現(xiàn)存在以下問題：由于三元驅(qū)采油導致污水中油珠粒徑顯著減小，同時表活劑的存在加劇了油水乳化程度，使得靠重力實現(xiàn)油水分離的沉降系統(tǒng)處理效果差，導致除油效率大大降低；三元驅(qū)采油技術(shù)導致污水中聚合物含量增加，水體粘度加大，導致油污與濾料結(jié)合力增大，對于輕質(zhì)果殼濾料，其相對密度進一步降低，容易導致反沖洗濾料膨脹過高，憋壓、跑料問題嚴重，而對于重質(zhì)濾料，過濾過程中易于在濾料表層形成一層膠狀板結(jié)層，不易破碎，導致反沖洗效果下降，難以實現(xiàn)濾料的徹底再生；藥劑投加量大，運行成本高。?

CN101716438A公開了一種一體化連續(xù)流含油污水處理裝置，裝置由分離罐、濾料再生罐、提升泵、濾料循環(huán)泵和連接管匯組成，分離罐為立式圓形罐，罐體內(nèi)為套筒式結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)裝有濾料和濾芯，采用逆向流反向過濾，并配有?分離罐外連續(xù)循環(huán)渦流搓洗設(shè)施，有效防止濾料循環(huán)中堵塞管線和卡泵現(xiàn)象的發(fā)生，濾芯采用分組輪流氣吹解堵再生，確保一體化連續(xù)流含油污水處理裝置的連續(xù)正常運行和處理后水質(zhì)合格穩(wěn)定；裝置運行安全可靠，效果合格穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用含油污水的連續(xù)流過濾凈化處理，還可以用于高含水斷塊油田產(chǎn)出液的油、泥、水分離。但該裝置濾料再生復雜。?

CN1477069A公開了一種集渦流混凝、電磁極化、沉降后過濾、濾料連續(xù)循環(huán)清洗再生集于一體的含油污水連續(xù)流不加藥凈化處理方法和整體式含油污水連續(xù)流不加藥凈化裝置，其步驟為先渦流混凝分離除油和電磁阻垢緩蝕抑菌極化處理，后進行沉降和連續(xù)流過濾凈化，在處理的同時對納污濾料進行連續(xù)循環(huán)清洗再生；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明提供的方法和裝置是連續(xù)流、不加藥、工藝簡單、所用設(shè)備體積小、適應(yīng)性強、效果好、運行費用低，可廣泛應(yīng)用含油污水處理。該裝置需要連續(xù)過濾，濾料再生操作復雜。?

CN1458074A公開了油田聚合物驅(qū)采出污水系統(tǒng)處理工藝。主要解決了現(xiàn)有油田聚合物驅(qū)采出污水處理工藝處理效率低、投資大的問題。該技術(shù)方案也存在濾料處理問題。?

CN1854093A公開了含油污水處理工藝及處理設(shè)備。該發(fā)明的含油污水處理工藝是一種采用氣浮與膜技術(shù)結(jié)合對含油污水的深度處理工藝，首先采用溶氣氣浮工藝處理污水，得到的產(chǎn)水再采用超濾膜處理系統(tǒng)及反滲透處理系統(tǒng)進行深度凈化；其中，采用氣浮處理時，使事先添加了絮凝劑的污水從氣浮池的上部進入氣浮池，而加壓溶氣水產(chǎn)生的微氣泡是從氣浮池下部進入氣浮池，令待處理污水與溶氣水在氣浮池中形成逆流接觸。該技術(shù)方案同時涉及實現(xiàn)該工藝的高效溶氣氣浮裝置及膜集成污水處理設(shè)備，但存在膜污染問題。?

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種超聲波、磁電絮凝器和氣浮懸浮污泥過濾裝置結(jié)合在一起的工藝，該工藝不用加藥，不存在濾料再生和裝置結(jié)垢問題。?

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：?

一種含油污水超聲磁電絮凝懸浮過濾凈化工藝，所述工藝將含油污水依次在管式磁電絮凝器和懸浮污泥過濾裝置中處理；?

所述管式磁電絮凝器包括帶法蘭的金屬管段；所述帶法蘭的金屬管段內(nèi)設(shè)置電極，所述電極通過絕緣吊掛固定于帶法蘭的金屬管段頂部；所述電極通過電極棒與供電變壓器連接；所述帶法蘭的金屬管段接地；所述電極的外圍設(shè)有環(huán)形磁體；?

所述管式磁電絮凝器兩端分別安裝有超聲波探頭；?

所述懸浮污泥過濾裝置從下至上依次包括氣水混合區(qū)、倒錐形絮凝區(qū)、懸浮層過濾區(qū)、絮體攔截器及聚結(jié)區(qū)；所述懸浮層過濾區(qū)中設(shè)有多個溢流沉降器。?

在運行過程中，含油污水先進入兩端裝有超聲波探頭的管式磁電絮凝器進行處理后進入懸浮污泥過濾裝置，懸浮污泥過濾后的凈化水經(jīng)緩沖罐用提升泵外排或回用。?

本發(fā)明所述的管式磁電絮凝器在磁場、超聲中加電場絮凝，發(fā)揮三者的協(xié)同作用，增強電絮凝效果，減輕電極結(jié)垢和鈍化。?