[發明專利]一種圓形潛油泵電纜有效
| 申請號: | 201410098616.7 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103943263A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 魏金春;彭群;朱立春;王冠云 | 申請(專利權)人: | 安徽海容電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B9/02 | 分類號: | H01B9/02;H01B7/18;H01B7/20;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/42 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇;楊靜 |
| 地址: | 238339 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 圓形 油泵 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及電纜領域,尤其涉及一種圓形潛油泵電纜。
背景技術
潛油泵電纜作為潛油電泵機組輸送電能的通路部分,長期工作在高溫、高壓和具有腐蝕性氣體的環境中。為使電泵機組長期正常運行,要求閾值相配套的前有電纜具有較高的電氣性能:耐高溫、高壓和耐腐蝕。因此前有電纜與普通動力電纜相比,除了具有相同的絕緣性之外,還具有適應油井井下運行的特殊性,主要表現在結構和絕緣材料與通用的動力電纜不同。
潛油泵電力電纜按形狀可分為圓形和扁形兩種。受油井套管狹小空間的限制,通常潛油泵電力電纜以扁形為主。由于扁形電纜是非對稱結構,當電力傳輸時,因磁場的不平衡而產生的電磁感應會引起磁滯損耗,使電纜發熱。因此,當油井套管尺寸允許的情況下宜采用圓形電纜。
一般的圓形潛油泵電纜結構緊湊性較差,電力傳輸時,因磁場的不平衡而產生的電磁感應會引起磁滯損耗,使電纜發熱,使用壽命短。制造一種適用于油井套管狹小空間使用,并耐高溫抗油的潛油泵電纜,一直是行業探索的問題。
發明內容
為了解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種圓形潛油泵電纜,本發明提出的圓形潛油泵電纜,結構緊湊穩定、耐高溫、磁場分布均勻、抗油性能優異,能夠長期在油井環境下安全使用。
本發明提出的一種圓形潛油泵電纜,包括一根支撐芯、多根導線、聚四氟乙烯繞包層、防油層、護套層和鎧裝層;每根導線包括位于中部的導體以及包覆在導體外部的絕緣層,導線的橫截面呈扇環形;多根導線圍繞支撐芯平行縱置構成橫截面為圓形的纜芯,導線的內弧緊靠支撐芯的外周并且任意相鄰兩根導線的側面相互抵靠;在所述纜芯外部包覆聚四氟乙烯繞包層,聚四氟乙烯繞包層外部包覆防油層,防油層外部包覆護套層,護套層外部包覆鎧裝層。
優選地,導線的扇環圓心角相等。
優選地,支撐芯為支撐管體。
優選地,支撐芯為具有圓形截面的鋁塑管。
優選地,支撐管體內部充入防腐劑或冷卻劑。
優選地,導體采用多根鍍錫無氧銅絲絞合形成。
優選地,護套層采用丁腈聚氯乙烯復合物制成。
優選地,鎧裝層為316L型不銹鋼帶聯鎖鎧裝層。
本發明中,電纜內部設置橫截面為圓形的鋁塑管,多根橫截面為扇環的導線在鋁塑管周圍平行縱置構成橫截面為圓形的纜芯。在上述結構布置方式中,一方面,與同等載流量的品字形布置的圓形電纜相比,纜芯的橫截面積縮小近30%,大大縮小了電纜布線所需的空間,另一方面,纜芯結構緊湊且穩定,外力很難改變其之間的結合布局,再一方面,鋁塑管質量輕機械性能好,增強了電纜的機械性能。
進一步,導線的扇環圓心角相等,導線的內弧緊靠鋁塑管的外周并且任意相鄰兩根導線的側面相互抵靠,使得纜芯結構緊湊且穩定,外力很難改變其之間的結合布局,另一方面,纜芯內產生的電磁場均勻分布,相互干擾小,電磁兼容性好;鋁塑管內部可充入冷卻劑,從而達到從內部冷卻纜芯以降低導線的工作環境溫度的效果;由于聚四氟乙烯薄膜帶具有良好的耐油、耐高溫性能,其作為繞包層與防油層一起阻擋油氣侵入纜芯和絕緣材料內,同時,在油井氣體泄壓期間,聚四氟乙烯薄膜帶可以作為纜芯的束緊層,提供箍緊的強度,進一步提高纜芯結構的緊湊性。
附圖說明
圖1為本發明提出一種圓形潛油泵電纜的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,圖1為本發明提出的一種圓形潛油泵電纜的結構示意圖。
本發明提出的電纜可以包括兩根或更多導線,本實施例中的電纜示例性地包括三根導線。
參照圖1,本發明提出的一種圓形潛油泵電纜,包括由一根鋁塑管1和三根導線2構成的纜芯。
鋁塑管1具有圓形截面,其中間為鋁箔層內外兩側為塑料層。導線2包括位于中部的導體21,導體21由多根鍍錫無氧銅絲絞合而成,導體21外部包覆絕緣層22,保證導線2之間相互絕緣;實現電纜的電力傳輸功能。
在鋁塑管和導線的布置過程中,采用壓型模具將三根導線2壓制成具有相等圓周角的扇環形橫截面,將三根導線2圍繞鋁塑管1平行縱置構成橫截面為圓形的纜芯,導線2的內弧緊靠鋁塑管1的外周,并且任意相鄰兩根導線2的側面相互抵靠;纜芯的結構緊湊,屏蔽性好。
在纜芯外部包覆采用聚四氟乙烯薄膜帶的繞包層3,在繞包層3外部包覆防油層4,防油層4外部包覆護套層5,護套層5采用丁腈聚氯乙烯復合物制成,在護套層5外部包覆鎧裝層6,鎧裝層6為316L型不銹鋼帶聯鎖鎧裝層。
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