[發明專利]一種發泡再生環保塑料片材以及制備方法

有效

• 申請號: 201410098592.5
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN103832031A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 羅景明;李鳳平
• 申請（專利權）人: 羅景明;李鳳平
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/18;B32B27/30;B32B27/32;B32B37/00;B32B5/18;C08L25/06;C08L23/06;C08J9/04;C08J9/08
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 楊軍

[技術領域]

本發明涉及塑料片材技術領域，具體地說是一種發泡再生環保塑料片材以及制備方法。

[背景技術]

PS片材是近年發展起來的一種環保包裝材料，具有較好的熱成型性能、抗擊性能、環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子等吸塑包裝產品。其中，PS再生片材，很大程度的回收再利用塑料，減少了塑料對環境的污染。但目前，PS再生片材按照傳統的生產工藝，其比重很重，造成了成本過高的缺點。

[發明內容]

本發明的目的就是要解決上述的不足而提供一種發泡再生環保塑料片材以及制備方法，減輕了PE.PS再生片材的比重，解決了傳統的PS再生片材比重過重的問題，大大降低了成本，減少了塑料對環境的污染。

為實現上述目的設計一種發泡再生環保塑料片材，包括PS基材層和發泡層，所述PS基材層和發泡層為復合結構，所述PS基材層、發泡層均設有至少一層以上，所述PS基材層包括下列重量百分比的原料：PS75-99%、增強劑1-25%，所述發泡層包括下列重量百分比的原料：PS60-90%、發泡劑0.1-20%、增強劑1-25%。

作為優選，所述發泡層及PS基材層的原料中還包括PE，所述發泡層所用的原料以重量百分比計：PS60-75%、PE5-25%、發泡劑0.1-20%、增強劑1-25%，所述PS基材層所用的原料以重量百分比計：PS75-90%、PE5-20%、增強劑1-20%。

作為優選，所述發泡層的原料中還包括色粉，所述發泡層所用的原料以重量百分比計：PS60-90%、發泡劑0.1-20%、增強劑1-25%、色粉0.1-8%。

作為優選，所述發泡層的原料中還包括色粉，所述發泡層所用的原料以重量百分比計：PS60-70%、PE5-20%、發泡劑0.1-20%、增強劑1-10%、色粉0.1-8%。

作為優選，所述片材為由PS基材層、發泡層、PS基材層自上而下依次復合而成的三層結構。

作為優選，所述片材為由PS基材層、發泡層、PS基材層、發泡層、PS基材層自上而下依次復合而成的五層結構。

一種發泡再生環保塑料片材的制備方法，包括以下步驟：

1）將PS基材層的原料以及發泡層的原料按照上述比例混合，并攪拌均勻，攪拌混合時間為20-100分鐘；

2）再通過上料設備進入共擠設備，擠出PS基材層和發泡原料層，進入雙螺桿進行升溫發泡，共擠設備溫度控制在110-245℃，發泡原料層發泡后成為發泡層，發泡層與PS基材層同時在擠出機螺桿連接處流量熱復合，通過模口擠出手工調整后，使其厚薄均勻出片；

3）將擠出的PS基材層和發泡層復合片材牽至三輥冷卻進行調節平整度，再通過牽引機牽入切邊成型收卷，即成成品，包裝。

作為優選，所述發泡劑為非偶氮型EVA發泡劑、AC發泡劑中的任意一種。

作為優選，所述共擠設備為雙層、三層或五層共擠設備。

本發明同現有技術相比，通過采用非偶氮型EVA發泡劑、AC發泡劑中的任意一種作為發泡劑，解決了PS料（聚苯乙烯）和PE（聚乙烯）原材料及回收再生料比重過重的問題，跨越性改變了原有的比重要點；而在PS中添加PE，則減輕了傳統工藝PS片材的重量，也降低了成本；通過三層共擠或五層共擠的擠出，采用機器擠出成型為片材的制造工藝，提高了生產效率，并添加色粉的過程制造出成型的啞光、亮光及各種顏色的發泡片材；綜上，本發明減輕了PE.PS再生片材的比重，解決了傳統的PS再生片材比重過重的缺點，大大減少了采購商的采購成本，同時，利用了70%的回收塑料，大大地減少了塑料對環境的第二次污染，值得推廣應用。

[具體實施方式]

本發明所述的發泡再生環保塑料片材，包括PS基材層和發泡層，PS基材層和發泡層為復合結構，其中，PS基材層、發泡層均設有至少一層以上，如，所述片材可以為由PS基材層、發泡層、PS基材層自上而下依次復合而成的三層結構，也可以為由PS基材層、發泡層、PS基材層、發泡層、PS基材層自上而下依次復合而成的五層結構；發泡層中的發泡劑采用非偶氮型EVA發泡劑、AC發泡劑（改性檸檬酸、合成碳酸鹽組合物）中的任意一種。

下面結合具體實施例對本發明作以下進一步說明：

實驗例1

一種發泡再生環保塑料片材的制備方法，包括以下步驟：