[發明專利]感應加熱器、制造方法及焊接機有效
| 申請號: | 201410098151.5 | 申請日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN103862130A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張觀軍;柳永剛;鐘明生;侯紀波;李德華;熊龍元 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/047 | 分類號: | B23K3/047;B23K1/002;B23K3/08 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 顏鏑 |
| 地址: | 519070*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 感應 加熱器 制造 方法 焊接 | ||
技術領域
本發明涉及焊接領域,尤其涉及一種感應加熱器、制造方法及焊接機。
背景技術
在空調管路釬焊領域,目前普通管路組件的釬焊均采用火焰釬焊的方式進行加熱,這種手工火焰釬焊的方式存在著一系列的缺陷,包括釬焊參數不受控、產生的噪音和光亮強烈、存在燒傷或爆炸的安全隱患,以及釬焊工人技能要求較高等。為了解決這些手工火焰釬焊的問題,目前已出現了通過感應加熱的方式進行釬焊加熱的傳統感應加熱器,這些傳統感應加熱器能夠有效地解決手工火焰釬焊的上述問題。
傳統感應加熱器目前通常為封閉環形,如圖1所示,只適合長度方向的截面尺寸相近、結構簡單的“I”型管接頭組件、管路組件等工件進行感應釬焊,而不適合外形較復雜的工件的批量釬焊。從圖1可以看到,“I”型工件a1在長度方向上的各個截面的尺寸相同,因此能夠從封閉式傳統感應加熱器a2的中心進入感應加熱區a3。如果待釬焊的工件在長度方向上尺寸不一致,例如兩邊寬而較窄的中間部位為焊縫的情形,則難以將其待焊接的部位準確的放到感應加熱區。除此之外,其它形狀例如環形工件、多彎形狀的工件等也難以采用傳統感應加熱器進行加熱。另外,在傳統感應加熱器對工件進行感應加熱時通常需要操作人員通過一段夾持工件來進行釬焊,這就會導致工件的定位不準,傳統感應加熱器對其加熱不均勻,進而導致釬焊質量不穩定的現象。
發明內容
本發明的目的是提出一種感應加熱器及焊接機,能夠替代手工火焰釬焊,并且適合于外形較復雜的工件的批量釬焊。
本發明的另一目的是提出一種感應加熱器的制造方法,能夠實現替代手工火焰釬焊,并且適合于外形較復雜的工件的批量釬焊的感應加熱器的制造。
為實現上述目的,本發明提供了一種感應加熱器,包括感應加熱線圈,其中,所述感應加熱線圈形成有加熱待釬焊工件的焊縫的感應加熱區和引導所述待釬焊工件進入所述感應加熱區的半封閉開口。
進一步的,還包括所述待釬焊工件的定位結構,所述定位結構設置在所述感應加熱線圈上,位于感應加熱區的一側,且在所述感應加熱線圈對所述待釬焊工件感應加熱的狀態下與所述待釬焊工件表面接觸,用于使所述待釬焊工件在所述感應加熱區位于居中的位置。
進一步的,所述定位結構包括至少一個第一定位塊和至少一個第二定位塊,所述第一定位塊固定設置在所述感應加熱線圈的外側,所述第二定位塊固定設置在所述感應加熱線圈的內側,所述第一定位塊和第二定位塊的定位平面一致,在所述感應加熱線圈對所述待釬焊工件感應加熱的狀態下共同對所述待釬焊工件進行支撐和定位。
進一步的,所述第一定位塊和第二定位塊均采用高溫耐火材料。
進一步的,在所述感應加熱線圈中對應于所述感應加熱區的位置還固定設置有導磁體。
進一步的,所述感應加熱線圈的感應加熱區和半封閉開口形成U型結構、V型結構或L型結構。
進一步的,所述感應加熱線圈為多段線圈焊接而成的單一線圈或一體制造而成的單一線圈。
為實現上述目的,本發明還提供了一種焊接機,包括高頻感應電源,其中,還包括與所述高頻感應電源電連接的前述感應加熱器。
為實現上述目的,本發明提供了一種感應加熱器的制造方法,包括以下步驟:
加工感應加熱線圈,使所述感應加熱線圈形成有加熱待釬焊工件的焊縫的感應加熱區和引導所述待釬焊工件進入所述感應加熱區的半封閉開口。
進一步的,還包括在所述感應加熱線圈上位于感應加熱區的一側設置所述待釬焊工件的定位結構的步驟,使所述定位結構在所述感應加熱線圈對所述待釬焊工件感應加熱時與所述待釬焊工件表面接觸,以使所述待釬焊工件在所述感應加熱區位于居中的位置。
進一步的,所述定位結構包括至少一個第一定位塊和至少一個第二定位塊,在設置所述定位結構的過程中,將所述第一定位塊固定設置在所述感應加熱線圈的外側,將所述第二定位塊固定設置在所述感應加熱線圈的內側,使所述第一定位塊和第二定位塊的定位平面保持一致,以便所述第一定位塊和第二定位塊在所述感應加熱線圈對所述待釬焊工件感應加熱時共同對所述待釬焊工件進行支撐和定位。
進一步的,還包括在所述感應加熱線圈中對應于所述感應加熱區的位置固定設置導磁體的步驟。
進一步的,在使所述感應加熱線圈形成有加熱待釬焊工件的焊縫的感應加熱區和引導所述待釬焊工件進入所述感應加熱區的半封閉開口的過程中,使所述感應加熱線圈的感應加熱區和半封閉開口形成U型結構、V型結構或L型結構。
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