[發明專利]脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置在審
| 申請號: | 201410098069.2 | 申請日: | 2014-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN103908880A | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 邱偉;韋朝 | 申請(專利權)人: | 江蘇新中環保股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/48 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 黃春松 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市經*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫 吸收塔 中的 高效 傳輸 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及廢氣凈化領域,具體涉及脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置。
背景技術
燃煤鍋爐在使用過程中會持續產生含硫煙氣,因此都需要將含硫煙氣通過煙氣脫硫系統進行脫硫;煙氣脫硫系統包括:依次設置的燃煤鍋爐,布袋除塵器,引風機,上、下兩側壁上分別開設有出煙口與進煙口的脫硫吸收塔與煙囪,在脫硫吸收塔內上層設置有脫硫塔噴淋裝置;燃煤鍋爐通過第一出煙管道與布袋除塵器相連通,布袋除塵器通過第二出煙管道與引風機相連通,引風機通過與脫硫吸收塔下側的進煙口相通的進煙管道與脫硫吸收塔相連通,脫硫吸收塔通過與其上側的出煙口相連通的第三出煙管道與煙囪相連通;工作時,燃煤鍋爐產生的含硫煙氣在引風機的作用下,依次進入布袋除塵器與脫硫吸收塔,最后從煙囪排出;在含硫煙氣進入脫硫吸收塔后,脫硫吸收塔內的脫硫塔噴淋裝置向下噴淋脫硫劑,向上運動的含硫煙氣與向下落的脫硫劑會接觸進行脫硫反應后從脫硫吸收塔的出煙口排出。由于含硫煙氣進入脫硫反應塔的氣體流速快,使含硫煙氣與脫硫塔噴淋裝置噴出的脫硫劑的接觸時間短,導致脫硫效率低,目前都是通過在脫硫吸收塔內設置輔助脫硫裝置來提高脫硫效率,輔助脫硫裝置的結構為:在脫硫吸收塔內的脫硫塔噴淋裝置與進煙口之間的內壁上設置有篩板。這種輔助脫硫裝置的工作原理是:脫硫塔噴淋裝置向下噴到篩板上后,脫硫劑會在篩板上形成一層脫硫劑水膜,當含硫煙氣向上經過篩板時,會對篩板上的脫硫劑水膜產生鼓泡作用,這樣增加了含硫煙氣與脫硫劑的接觸反應時間,從而提高了脫硫效率。這種輔助脫硫裝置的缺點是:一方面,篩板體積大,重量重,安裝維修繁瑣,造價高,企業生產使用成本高;另一方面,由于脫硫劑在篩板表面形成了脫硫劑水膜,以及篩板在使用過程中易由于結垢而造成篩板中篩孔的堵塞,這樣都會增大含硫煙氣在脫硫吸收塔內運動的阻力,必須加大引風機的電耗,才能保證煙氣在煙氣脫硫系統的正常運動,因而造成引風機的耗能高,進一步增加了企業生產使用成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種安裝維修方便、脫硫效率高、且能降低煙氣脫硫系統能耗的脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置。
為實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:所述的脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置,包括:脫硫吸收塔,在脫硫吸收塔的上、下兩側壁上分別開設有出煙口與進煙口,在脫硫吸收塔內的上層設置有脫硫塔噴淋裝置,在脫硫塔噴淋裝置與進煙口之間的脫硫吸收塔內至少設置有一個高效脫硫機構,每個高效脫硫機構至少包括兩層平行的傳輸層,每層傳輸層分別由若干平行間隔支承在脫硫吸收塔內壁上的圓管組成,在每個高效脫硫機構中,每層傳輸層中的圓管與其相鄰傳輸層中的圓管呈異面相交狀態分布。
進一步地,前述的脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置,其中:在脫硫塔噴淋裝置與進煙口之間的脫硫吸收塔內設置有一個高效脫硫機構,高效脫硫機構由兩層平行的上傳輸層與下傳輸層組成,上傳輸層與下傳輸層分別由若干平行間隔支承在脫硫吸收塔內壁上的圓管組成,上傳輸層中的圓管與下傳輸層中的圓管呈異面相交90°狀態分布。
通過上述技術方案的實施,本發明的有益效果是:通過至少兩層平行的傳輸層,當脫硫劑從上傳輸層下落至下傳輸層后,脫硫劑會在上傳輸層與下傳輸層之間形成脫硫劑水幕,這樣增加了脫硫劑在脫硫吸收塔內的停留時間,從而增加了含硫煙氣與脫硫劑的接觸反應時間,脫硫效率高;同時由于組成傳輸層的圓管表面光滑,使得圓管表面不易結垢,這樣在提高脫硫效率的同時也不會增加脫硫吸收塔內的阻力,進而不會增加引風機的能耗,企業生產使用成本低。
附圖說明
圖1為本發明所述的脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置的結構示意圖。
圖2為圖1俯視方向中所示的高效脫硫機構中的上傳輸層的結構示意圖。
圖3為圖1俯視方向中所示的高效脫硫機構中的下傳輸層的結構示意圖。
圖4為圖1中所示的脫硫吸收塔與引風機的位置關系示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,所述的脫硫吸收塔中的高效傳輸層脫硫裝置,包括:脫硫吸收塔1,在脫硫吸收塔1的上、下兩側壁上分別開設有出煙口與進煙口,在脫硫吸收塔1內的上層設置有脫硫塔噴淋裝置2,在脫硫塔噴淋裝置2與進煙口之間的脫硫吸收塔1內至少設置有一個高效脫硫機構,每個高效脫硫機構至少包括兩層平行的傳輸層,每層傳輸層分別由若干平行間隔支承在脫硫吸收塔內壁上的圓管組成,在每個高效脫硫機構中,每層傳輸層中的圓管與其相鄰傳輸層中的圓管呈異面相交狀態分布;在本實施例中,在脫硫塔噴淋裝置2與進煙口之間的脫硫吸收塔1內設置有一個高效脫硫機構,高效脫硫機構由兩層平行的上傳輸層3與下傳輸層4組成,上傳輸層3由若干平行間隔支承在脫硫吸收塔1內壁上的上圓管5組成,下傳輸層4由若干平行間隔支承在脫硫吸收塔1內壁上的下圓管6組成,上傳輸層3中的上圓管5與下傳輸層4中的下圓管呈異面相交90°狀態分布,當脫硫塔噴淋裝置2噴出的脫硫劑從上傳輸層3中的上圓管5下落至下傳輸層4中的下圓管6后,脫硫劑會在上傳輸層3與下傳輸層4之間形成脫硫劑水幕,這樣增加了脫硫劑在脫硫吸收塔內的停留時間,從而增加了含硫煙氣與脫硫劑的接觸反應時間,脫硫效率高;同時由于組成上傳輸層3的上圓管5與組成下傳輸層4的下圓管6表面光滑,使得上圓管5與下圓管6表面不易結垢,這樣在提高脫硫效率的同時也不會增大含硫煙氣在脫硫吸收塔內運動的阻力,從而不會增加引風機的能耗,企業生產使用成本低。
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