[發明專利]人造革合成革生產線塑化烘箱的送熱裝置

無效

• 申請號: 201410097884.7
• 申請日: 2014-03-18
• 公開（公告）號: CN103835143A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 靳保平;靳保琪
• 申請（專利權）人: 新鄉市鼎鑫機械有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;B05D3/04
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 朱俊峰;王聚才

技術領域

本發明屬于皮革生產技術領域，尤其涉及人造革合成革生產線塑化烘箱的送熱裝置。

背景技術

烘箱是一種制造PU/PVC人造革、PU合成革、PVC地板、PVC三防蓬布、PVC防滑墊、PVC織物涂層、復膜革（剖皮移膜革或二榔皮）、乳膠海綿等制品的必不可少的設備。現有烘箱的框架采用型鋼整體制作并整體運輸。所配保溫板空腔內填充硅酸鋁纖維棉，纖維棉經震動容易造成體積收縮，收縮后保溫板空腔內產生空間，影響保溫效果。

熱交換器（散熱器）是烘箱熱源的心臟，熱交換器的主要作用是保障烘箱具有足夠的熱源供應，其散熱量除取決于其內部通過的導熱油的流量外，還取決于散熱器的散熱面積和散熱器導熱率。散熱器的散熱面積與所用材料的多少有關，而散熱器的導熱率與散熱器的材質及結構有關。傳統的熱交換器散熱片是將鋁板沖壓成翅片形狀，將翅片穿在無縫鋼管上或將鋁帶以一定的螺距纏繞在無縫鋼管上形成翅片，這兩種方式制造的翅片與無縫鋼管之間都存在間隙，間隙間存在空氣，空氣的熱導率比鋁低，影響熱傳導從而影響散熱效率。熱交換器設在烘箱箱體上部，不但增加了設備高度，而且消耗原材料多，費工費時。

烘箱內的送熱風機采用軸流風機或普通離心式風機。軸流風機風量大風壓大，將對發泡制品表面產生壓力，擬制發泡，延長發泡時間，生產效率低。普通離心式風機也存在風量大風壓大的問題而且噪音大。

另外，在烘箱的每一個加熱區均配有一根排氣管和一個排風機，不但制造成本較高，而且浪費電能較多，造成使用成本也相應增加。

發明內容

本發明為了解決現有技術中的不足之處，提供一種熱交換效率高、耗能少、成本低的人造革合成革生產線塑化烘箱的送熱裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：人造革合成革生產線塑化烘箱的送熱裝置，包括送熱風機，所述送熱風機包括電機、機殼和葉輪，葉輪設在機殼內，葉輪包括平行且同軸向設置的圓板和圓環板，圓板和圓環板之間沿周向均勻設有一圈葉片，圓板的中心設有與電機主軸連接的安裝座，機殼上設有進風管節和出風管節，進風管節的中心線與葉輪的中心線重合，出風管節的中心線與葉輪的中心線垂直，進風管節與圓環板內邊沿連接，出風管節的進口朝向葉片。

所述進風管節連接有吸風罩，出風管節連接有豎向送風管，豎向送風管的上端垂直連接有水平送風管，水平送風管的兩端封堵，水平送風管的下表面沿長度方向設有朝下噴熱氣的風嘴。

采用上述技術方案，人造革合成革生產線塑化烘箱還包括箱體，箱體由型鋼制成的框架和設在框架外的保溫板構成，保溫板內填充有壓制成型的硅酸鋁纖維塊，所述箱體內底部設有熱交換器，送熱風機也設在箱體內的底部，送熱風機的進口通過吸風罩與熱交換器連接，箱體頂部設有排氣管；所述熱交換器包括支架，支架上平行設有若干根換熱管，換熱管兩端之間按次序通過U型管連接，最下部的一根換熱管的進口連接有進油管，最上部的一根換熱管連接有出油管，換熱管表面設有散熱翅片，換熱管采用無縫鋼管，散熱翅片由穿套在換熱管上的鋁管采用滾壓工藝制成且與換熱管外表面緊密接合為一體。

所述箱體內水平設有一排用于托起制品移動的托輥，托輥位于風嘴下方。

所述一套烘箱由至少兩個單元烘箱組合而成，每個單元烘箱長度為3米、4米或5米，每個單元烘箱頂部均連接有一個排氣管，所有的排氣管的出口均連接在一根排氣主管上，排氣主管上設有排風機，最前一個單元烘箱的前端面上部設有進料口，最后一個單元烘箱的后端面上部設有出料口，進料口的上部和出料口的上部均設有與鄰近的排氣管相連接的聚氣罩。

人造革合成革生產線塑化烘箱因生產的制品不同，生產線的工藝流程也不相同，生產線中配置的烘箱數量和單套烘箱的長度也不同，如壓延法PVC人造革、PVC地板、涂刮法乳膠海綿等生產線均采用一個30m～50m長的單套烘箱，而涂覆法PU/PVC合成革、涂覆法PVC地板、涂覆法二榔皮生產線則采用多臺精密涂布機匹配多個不同長度的單套烘箱組成，簡稱“幾涂幾烘”生產線，如由四臺精密涂布機匹配四套不同長度的單套烘箱組成的涂覆法PU/PVC合成革或PVC地板生產線簡稱“四涂四烘”生產線；由三臺精密涂布機匹配三套不同長度的單套烘箱組成的涂覆法二榔皮生產線簡稱“三涂三烘”生產線。單套烘箱由不同的數量的單元烘箱組成。

單套烘箱長度可以設定為8?m?、12m、16m、20m或24m…等等；不同長度的單套烘箱又由多個單元烘箱組成。