[發(fā)明專利]一種電池防爆蓋

在審

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• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN104934554A
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發(fā)明（設計）人: 蔡福華;喬旭浩
• 申請（專利權(quán)）人: 科源（天津）電源部品有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/12
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電池防爆裝置領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池防爆蓋。

背景技術(shù)

動力電池相對傳統(tǒng)電池擁有更高的容量，同時也擁有更大的能量，如果發(fā)生爆炸則破壞力也遠遠大于傳統(tǒng)電池，因此動力電池防爆蓋的性能就顯得極為重要，在現(xiàn)有的技術(shù)中動力電池采用的防爆蓋使用彈簧控制電池內(nèi)部壓力，電池存放時間較長時彈簧容易失效，導致壓力控制失效，而且電池極耳與防爆蓋采用焊接的方式連接，在顛簸震動的環(huán)境下極耳容易與防爆蓋斷開導致電池失效，且在電池組裝過程中由于焊接質(zhì)量參差不齊造成效率低下，不良率高。存在壓力控制易失效、裝配效率低、不良率高、電池易失效等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的問題是提供一種電池防爆蓋，能夠提高裝配效率和質(zhì)量、避免電池失效和壓力控制失效。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種電池防爆蓋，包括閥蓋、防爆閥體、防爆閥底托、彈性壓緊環(huán)、連接片和集流體；所述閥蓋中心向上凸起，閥蓋凸起部分設有至少一個通氣孔，防爆閥底托中心處設有一個泄壓孔，防爆閥底托面積大于閥蓋面積，閥蓋固定連接在防爆閥底托上表面，閥蓋與防爆閥底托之間形成一個與外界連通的空間，所述防爆閥體置于所述空間內(nèi)；彈性壓緊環(huán)包括一個環(huán)形安裝面和至少三個固定在安裝面上的支腿，支腿末端為彈性壓緊結(jié)構(gòu)，環(huán)形安裝面固定連接在防爆閥底托下表面；集流體與連接片一端固定連接，防爆閥底托下表面與連接片另一端固定連接，集流體面積大于彈性壓緊環(huán)面積，集流體表面設有通孔。

進一步的，所述彈性壓緊機構(gòu)包括一個與支腿垂直的金屬板，所述金屬板中間設有梯形凸起。

進一步的，所述閥蓋包括四個對稱設置的通氣孔。

進一步的，所述閥蓋為圓形，閥蓋凸起部分為圓形，所述防爆閥底托為圓形，所述閥蓋與防爆閥底托之間形成的空間為圓柱形；防爆閥體為圓柱形橡膠閥，置于所述圓柱形空間內(nèi)。

進一步的，防爆閥底托中心處向下凹陷形成一個圓形凹槽，閥蓋固定安裝在所述圓形凹槽內(nèi)。

進一步的，所述集流體為圓形，集流體表面設有至少1個通孔。

進一步的，彈性壓緊環(huán)包括四個對稱設置的支腿。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，防止極耳與防爆蓋脫焊導致電池失效，避免電池壓力控制失效造成爆炸；具有生產(chǎn)效率高、可靠性高、安全性高、不良率低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

圖中：

1、閥蓋?????????2、防爆閥體??????3、防爆閥底托

4、彈性壓緊環(huán)???5、連接片????????6、集流體

7、極耳?????????11、通氣孔???????31、泄壓孔

41、環(huán)形安裝面??42、支腿?????????61、通孔

具體實施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明一種電池防爆蓋，包括閥蓋1、防爆閥體2、防爆閥底托3、彈性壓緊環(huán)4、連接片5和集流體6；閥蓋1為圓形，閥蓋1中心為圓形凸起，閥蓋1凸起部分設有四個對稱設置的通氣孔11，防爆閥底托3為圓形，在其中心處設有一個泄壓孔31，防爆閥底托3面積大于閥蓋1面積，閥蓋1固定連接在防爆閥底托3上表面，閥蓋1與防爆閥底托3之間形成一個與外界連通的圓柱形空間，圓柱形橡膠閥置于空間內(nèi)；彈性壓緊環(huán)4包括一個環(huán)形安裝面41和四個對稱固定在安裝面上的支腿42，支腿42末端為彈性壓緊結(jié)構(gòu)，環(huán)形安裝面41固定連接在防爆閥底托3下表面；彈性壓緊機構(gòu)包括一個與支腿垂直的金屬板，所述金屬板中間設有梯形凸起；圓形集流體6與連接片5一端固定連接，防爆閥底托3下表面與連接片5另一端固定連接，集流體6面積大于彈性壓緊環(huán)4面積，集流體6表面設有通孔61。

本實例的工作過程：在電池組裝過程中，彈性壓緊環(huán)4壓迫于集流體6之上，帶有梯形凸起的金屬板在受到壓力時產(chǎn)生形變，向下壓迫集流體6，使其與極耳7緊密接觸，本實例與現(xiàn)有技術(shù)相比免去極耳7與防爆閥底托3的焊接步驟，簡化安裝過程，而且避免電池在顛簸、震動的環(huán)境下極耳7脫離防爆閥底托3導致電池失效；當電池內(nèi)部壓力過大時，電池內(nèi)部氣體通過防爆閥底托3上的泄壓孔31擠壓橡膠閥，發(fā)生形變的橡膠閥與防爆閥底托之間形成空隙，電池內(nèi)部氣體通過此空隙和閥蓋1上的通氣孔11放氣達到泄壓的目的，防止電池因內(nèi)部壓力過大發(fā)生爆炸。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。