[發(fā)明專利]茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410096662.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104920644A | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北宜紅茶業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23F3/06 | 分類號(hào): | A23F3/06 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443300 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 茶葉 加工 粉塵 集成 處理 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一種茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng),用于大型紅茶精制加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在國(guó)內(nèi)工夫紅茶的加工過程中,由于原料本身含有大量粉塵,導(dǎo)致茶葉精制加工環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重了;且由于茶葉的特殊屬性,導(dǎo)致不可能實(shí)現(xiàn)完全封閉生產(chǎn)。目前,全國(guó)茶企粉塵處理,多采用單項(xiàng)、單機(jī)處理方法。大多數(shù)茶廠還在采用直排式的方式處理,由于處理不徹底,很容易產(chǎn)生二次污染,影響茶葉生產(chǎn)中的衛(wèi)生質(zhì)量進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量。而由于紅茶精制加工中產(chǎn)生的粉塵多數(shù)為原料本身的絨毛所產(chǎn)生,具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,如果采用直排或單一處理方式,難于進(jìn)行有效利用。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng),對(duì)紅茶精制加工環(huán)節(jié)的關(guān)鍵部位進(jìn)行布點(diǎn)收集,通過集成管網(wǎng)集中處理,充分沉降,實(shí)現(xiàn)無粉塵排放。且一次性凈化處理完畢,無二次污染。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng),包括、除塵室、凈化池,除塵室與凈化池連通,除塵室設(shè)有旋風(fēng)除塵器,旋風(fēng)除塵器通過管道連接風(fēng)機(jī),管道一端連接除塵罩,所述除塵室內(nèi)設(shè)有隔離墻。
所述除塵室設(shè)有密封門,用于集中清渣。
所述隔離墻為多個(gè),相鄰兩個(gè)隔離墻:其中一隔離墻一端與除塵室頂部連接、另一端與除塵室底部存在間隙孔;另一隔離墻一端與除塵室底部連接、另一端與除塵室頂部存在間隙孔,多個(gè)隔離墻構(gòu)成流通通道。
所述旋風(fēng)除塵器為多個(gè),分別對(duì)應(yīng)連接圓筒篩的尾氣處理裝置、粉碎機(jī)的尾氣處理裝置、打茶器的尾氣處理裝置、流化床的尾氣處理裝置。
所述除塵室連接排風(fēng)管,排風(fēng)管為L(zhǎng)型。
本發(fā)明茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng),不僅能降低粉塵,通過旋風(fēng)式除塵器沉降、和除塵室多個(gè)隔離墻構(gòu)成流通通道的特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降,有效將收集的粉塵集中到除塵室中。最終實(shí)現(xiàn)粉塵的集中清理,所得茶灰可作為副產(chǎn)品出售,從而提高產(chǎn)品附加值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明系統(tǒng)的除塵室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明系統(tǒng)的粉塵收集點(diǎn)分布示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,茶葉加工粉塵集成處理系統(tǒng),包括除塵管網(wǎng)、除塵室1、凈化池6,除塵室1與凈化池6連通,除塵室1外部設(shè)有旋風(fēng)除塵器2,旋風(fēng)除塵器2通過管道3連接風(fēng)機(jī)4,管道3一端連接各個(gè)粉塵收集點(diǎn)的除塵罩5和集塵設(shè)備,所述除塵室1內(nèi)設(shè)有隔離墻7。所述除塵室1設(shè)有密封門8。所述隔離墻7為多個(gè),相鄰兩個(gè)隔離墻:其中一隔離墻一端與除塵室1左側(cè)外墻連接、另一端與除塵室1右側(cè)外墻存在間隙孔;。另一隔離墻一端與除塵室1右側(cè)外墻連接、另一端與除塵室1左側(cè)外墻存在間隙孔,多個(gè)隔離墻7構(gòu)成流通通道。
所述旋風(fēng)除塵器2為多個(gè),分別通過氣力輸送官網(wǎng)對(duì)應(yīng)連接圓筒篩的尾氣處理裝置、粉碎機(jī)的尾氣處理裝置、打茶器的尾氣處理裝置、流化床的尾氣處理裝置,構(gòu)成多個(gè)粉塵處理收集點(diǎn)。旋風(fēng)除塵器2根據(jù)需要,可以采用:7.5千瓦吸風(fēng)機(jī)、10千瓦吸風(fēng)機(jī)、3千瓦吸風(fēng)機(jī)、5.5千瓦吸風(fēng)機(jī)。
工作原理:將茶葉在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)除塵罩5、管道3和旋風(fēng)除塵器2聯(lián)裝,收集到旋風(fēng)除塵器2。旋風(fēng)除塵器2將含塵空氣充入其中,使其沿外殼作切線旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使較重粉塵物在外殼的碰擊下,降落到除塵器底部的錐形出口排出。將從旋風(fēng)除塵器2出風(fēng)口排出的小顆粒空氣,通過入室口10充進(jìn)大空間的除塵室1:因空間增大、風(fēng)速風(fēng)力減小、粉塵在重力作用下沉到除塵室1底部。除塵室1內(nèi)設(shè)有三道錯(cuò)位排列的隔離墻7,以增加空氣流動(dòng)時(shí)間和流線長(zhǎng)度,增強(qiáng)除塵效果。將除塵室1的排風(fēng)管11排出的含細(xì)微粉塵氣體充入建好的凈化池6中,通過水凈化處理后排出。
實(shí)施步驟:
除塵系統(tǒng)共分四步處理:收集、大顆粒粉塵處理、小顆粒粉塵處理、氣體排出處理。
1)、收集:將茶葉在加工過程中所產(chǎn)生的粉塵,經(jīng)除塵罩5、管道3和旋風(fēng)除塵器2聯(lián)接,收集到旋風(fēng)式除塵器2中。
2)、旋風(fēng)式除塵器2處理:沿著旋風(fēng)除塵器2外殼作切線運(yùn)動(dòng)的空氣氣流是按螺旋線向下的;然后從下部進(jìn)入中間的排氣管,再在管中螺旋式向上,最后從除塵器頂端的出風(fēng)口12排入除塵室1。將較重的粉塵拋向除塵器的外殼碰擊后,就沿著壁面降落到除塵器下部的圓錐形出塵口13排出。
3)、除塵室1處理:將含小顆粒的空氣在流動(dòng)速度變小后,粉塵因重力而沉到除塵室1底部。在除塵室1內(nèi)建立三道隔離墻7,并錯(cuò)位安裝構(gòu)成流通通道,以延長(zhǎng)含塵空氣在除塵室1內(nèi)通行路徑,增強(qiáng)除塵效果。
4)、氣體排出處理:在排出氣體路徑尾部設(shè)立90°的、呈L型的排風(fēng)管11,將氣體充入建立好的凈化池6中,凈化池6為水池,收集大約5%左右的細(xì)微粉塵,最后通過排氣管13排出凈化后的氣體。
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